[发明专利]一种改进式球磨机常规齿轮润滑系统

说明书

本发明涉及球磨机传动齿轮润滑系统领域，具体涉及一种改进式球磨机常规齿轮润滑系统，包括球磨机大齿圈、传动机小齿圈和齿轮密封罩，所述传动机小齿圈设置在球磨机大齿圈左侧且两者相互齿轮啮合，所述球磨机大齿圈与传动机小齿圈均设置在齿轮密封罩内部，所述齿轮密封罩前后两侧均设置有齿轮密封罩连结法兰，所述齿轮密封罩位于传动机小齿圈一侧设置有注油管，前侧的齿轮密封罩连结法兰前端下部中间位置处设置有观察孔，所述齿轮密封罩底端位于球磨机大齿圈纵向轴线正下方处设置有油浴漏斗，所述油浴漏斗底端设置有出油管，所述出油管上设置有阀门，本发明提供了一种经济省油且润滑效果好的球磨机常规齿轮润滑系统。

技术领域

本发明涉及球磨机传动齿轮润滑系统领域，具体涉及一种改进式球磨机常规齿轮润滑系统。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中。物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力以及摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。球磨机传动部由电机、减速机、小传动齿轮及回转大齿轮等主要部分组成。

现有技术中的球磨机大多采用自动喷油装置对球磨机系统进行润滑，该装置在使用过程中的耗油量非常大，两台球磨机一周左右消耗一桶（180kg）320#润滑油，而且大部分没有喷到大小齿轮上，造成大小齿轮磨损报废，增加了成本。

针对上述问题，本发明设计了一种改进式球磨机常规齿轮润滑系统。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种改进式球磨机常规齿轮润滑系统。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种经济省油且润滑效果好的球磨机常规齿轮润滑系统。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种改进式球磨机常规齿轮润滑系统，包括球磨机大齿圈、传动机小齿圈和齿轮密封罩，所述传动机小齿圈设置在球磨机大齿圈左侧且两者相互齿轮啮合，所述球磨机大齿圈与传动机小齿圈均设置在齿轮密封罩内部，所述齿轮密封罩前后两侧均设置有齿轮密封罩连结法兰，所述齿轮密封罩位于传动机小齿圈一侧设置有注油管，前侧的齿轮密封罩连结法兰前端下部中间位置处设置有观察孔，所述齿轮密封罩底端位于球磨机大齿圈纵向轴线正下方处设置有油浴漏斗，所述油浴漏斗底端设置有出油管，所述出油管上设置有阀门，前端的齿轮密封罩连结法兰位于观察孔右侧且在球磨机大齿圈油浴/处设置有溢流孔，所述齿轮密封罩内设置有自动补油组件。

优选的，所述球磨机大齿圈固定连接在球磨机外壳一侧外壁端部，且两组前后设置的齿轮密封罩连结法兰均密封转动连接球磨机外壳外壁。

优选的，所述传动机小齿圈连接用于提供动力的外部传动机构。

优选的，所述齿轮密封罩前后两端均密封固定连接前后两侧设置的两组齿轮密封罩连结法兰。

优选的，所述齿轮密封罩位于传动机小齿圈一侧且高于传动机小齿圈横向轴线处设有一组连通孔，所述注油管固定连接在该连通孔上。

优选的，所述观察孔为矩形，且所述观察孔采用高强度高耐磨性的钢化透明玻璃材料制成。

优选的，所述齿轮密封罩底端位于球磨机大齿圈纵向轴线正下方处设有出油孔，所述油浴漏斗呈锥形，且所述油浴漏斗锥形大口端密封固定连接在出油孔底端。

优选的，所述阀门采用型号为DF-200F的电磁阀，所述阀门电性连接有电源和外接的控制器。