[发明专利]一种U型肋边缘打磨设备

说明书

提供一种U型肋边缘打磨设备，包括基座小车、弹性支撑旋转机构和打磨体；打磨体具有四个，四个打磨体分别通过弹性支撑旋转机构弹性可旋转倾斜地固定在基座小车上；基座小车由人工推动并以U型肋的两条肋板作为轨道沿U型肋的顶端行走；四个打磨体分别平行于U型肋肋边左右两侧内外肋板的外表面，且四个打磨体分别用于打磨U型肋左右两侧的内外肋板。本发明U型肋边缘打磨设备实现了U型肋两条肋板内外侧四个面一次性自动打磨，极大地降低了人工固定工件的作业强度，提高了作业效率，减少了安全隐患。

技术领域

本发明属于研磨设备技术领域，具体涉及一种U型肋边缘打磨设备。

背景技术

钢箱梁的U型肋与底板在焊接前，为了保证焊接质量，需要对U型肋边缘内外两侧焊接部位进行焊前打磨除锈。目前，U型肋边缘的打磨除锈通常是人工手持砂轮机进行打磨。这种打磨方式不但打磨效率低下，作业强度大，而且经常打磨的不均匀，不彻底，从而影响U型肋与底板的焊接质量。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种U型肋边缘打磨设备，可以同时对U型肋的四个焊接面进行打磨除锈，解决人工手持砂轮机打磨U型肋边缘作业效率低，强度大，打磨不均匀，不彻底的技术问题；达到极大地提高作业效率，降低劳动强度，保障打磨质量的目的。

本发明采用的技术方案：一种U型肋边缘打磨设备，其特征在于：包括基座小车、弹性支撑旋转机构和打磨体；所述打磨体具有四个，四个打磨体分别通过弹性支撑旋转机构弹性可旋转倾斜地固定在基座小车上；所述基座小车由人工推动并以U型肋的两条肋板作为轨道沿U型肋的顶端行走；四个打磨体分别平行于U型肋肋边左右两侧内外肋板的外表面，且四个打磨体分别用于打磨U型肋左右两侧的内外肋板。

上述技术方案中，进一步地：所述基座小车包括一水平底板，所述水平底板上端中部固连一手柄底端；所述手柄安装打磨体的控制开关。

上述技术方案中，进一步地：所述基座小车包括一水平底板，所述水平底板下端通过轴承座支撑轴的转动；所述轴平行于水平底板在水平底板的下方转动安装；所述轴两端固定安装车轮；所述车轮与U型肋左右两侧的肋板宽度适配，且车轮以U型肋的两条肋板作为轨道沿U型肋行走。

上述技术方案中，进一步地：所述弹性支撑旋转机构包括角度调整块、旋转体、拉簧和连接板；所述角度调整块用于调整打磨体的打磨角度；并使打磨体的打磨轮的打磨面平行于U型肋边左右两侧内外肋板的外表面打磨；所述角度调整块转动连接旋转体，并通过所述旋转体的转动端连接连接板一端，所述连接板另一端连接打磨体；所述打磨体或旋转体通过拉簧与基座小车弹性相连。

上述技术方案中，进一步地：所述弹性支撑旋转机构包括角度调整块、旋转体、拉簧和连接板；所述角度调整块由角度垫板和垂直于角度垫板的垫板轴组成；所述角度垫板的垫起角度等于打磨体打磨轴在竖直方向的倾斜角度，所述角度垫板用于使打磨体的打磨轴平行于U型肋的U型肋边左右两侧的内外肋板外表面；所述旋转体由轴承、轴承端盖、螺栓组成；所述角度调整块的垫板轴通过轴承、轴承端盖和螺栓转动连接轴套结构的旋转体以支撑旋转体的旋转，所述旋转体轴套外侧同轴固连连接板一端；所述连接板另一端同轴固连打磨体具有的打磨电机；所述打磨电机或旋转体通过拉簧与基座小车弹性相连。

上述技术方案中，进一步地：所述打磨体包括打磨电机，所述打磨电机的动力输出轴通过联轴器固定安装打磨轮；所述打磨电机通过弹性支撑旋转机构弹性旋转支撑地与基座小车相连。

上述技术方案中，优选地：所述打磨轮为千叶轮。

上述技术方案中，进一步地：打磨U型肋外侧肋边的两个打磨体的打磨电机分别通过拉簧与基座小车弹性相连；打磨U型肋内侧肋边的两个打磨体分别通过旋转体和拉簧与基座小车弹性相连。

本发明与现有技术相比的优点：