[发明专利]油品工艺管道的处理方法

说明书

本发明公开了一种油品工艺管道的处理方法，包括步骤一，首次通球：利用通球工序初步清除工艺管道内的大部分油品；步骤二，蒸汽蒸洗：向工艺管道注入蒸汽，使剩余油品流至工艺管道底部并与蒸汽凝液混合；步骤三，至少两次通球：利用通球工序清除所述步骤二的剩余油品；步骤四，轻油清洗：向工艺管道注入轻油，工艺管道中的油品可物理溶于轻油，再利用通球工序顶着轻油在工艺管道的管壁上行进，对管壁进行擦洗；步骤五，注水清洗：向工艺管道注入清水，减少工艺管道内的可燃气体含量；步骤六，气体吹扫：向工艺管道通入惰性气体，并检验排出气体中的可燃气体含量是否达标。本方法便于工艺管道更换其他油品，也便于工艺管道进行维修改造。

技术领域

本发明涉及油品输送技术领域，尤其是涉及一种油品工艺管道的处理方法。

背景技术

在石化仓储企业作业中，油品根据其密度、闪点等特性，分为轻质油品、重质油品及特殊油品。其中，重质油品，简称“重油”，包括原油、燃料油、蜡油等。

受业务变化影响，石化仓储企业在役工艺管道变换油品较为频繁，变换油品时，需要彻底处理管道中的油品。

同时，受海边高盐、高湿、高温等环境影响因素，工艺管道维修或技术改造较多，对于需要进行维修改造尤其是动火作业的工艺管道，为保障施工安全，维修改造前也需彻底处理管道中的油品。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种油品工艺管道的处理方法，其能彻底处理工艺管道中的重质油品。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

根据本发明第一方面所述的一种油品工艺管道的处理方法，包括步骤一，首次通球：利用通球工序初步清除工艺管道内的大部分油品，剩余油品残留在工艺管道中；步骤二，蒸汽蒸洗：向工艺管道注入蒸汽，利用蒸汽加热所述步骤一的剩余油品，降低剩余油品的粘度，使剩余油品流至工艺管道底部并与蒸汽凝液混合；步骤三，至少两次通球：利用通球工序清除所述步骤二的剩余油品；步骤四，轻油清洗：向工艺管道注入轻油，工艺管道中的油品可物理溶于轻油，且油品与轻油之间不发生化学反应，再利用通球工序顶着轻油在工艺管道的管壁上行进，对管壁进行擦洗，清除所述步骤三的剩余油品；步骤五，注水清洗：向工艺管道注入清水，清洗所述步骤四的剩余油品，减少工艺管道内的可燃气体含量；步骤六，气体吹扫：向工艺管道通入惰性气体，并在工艺管道末端排气口检验排出气体中的可燃气体含量是否达标。

以上油品工艺管道的处理方法至少具有以下有益效果：本处理方法通过上述步骤彻底清洗工艺管道的重质油品，以便于工艺管道更换其他油品，如轻质油品、特殊油品等，同时，也便于工艺管道进行维修改造尤其是动火作业。

根据本发明第一方面所述的一种油品工艺管道的处理方法，所述步骤一至步骤三中，工艺管道持续具有管道外伴热。

根据本发明第一方面所述的一种油品工艺管道的处理方法，所述步骤二中，在工艺管道上分段地注入蒸汽，以减少沿程热损失。

根据本发明第一方面所述的一种油品工艺管道的处理方法，所述步骤四中，轻油可为混合芳烃，工艺管道中的油品可物理溶于混合芳烃，且油品与混合芳烃之间不发生化学反应。

根据本发明第一方面所述的一种油品工艺管道的处理方法，所述步骤一、步骤三和步骤四中的通球工序包括：在工艺管道端部设置收发球筒或者清管球阀，收发球筒或者清管球阀中设置圆盘式或球形清管器，圆盘式或球形清管器在压缩气体或者液体的压力下推动工艺管道内的油品。

根据本发明第一方面所述的一种油品工艺管道的处理方法，所述步骤六中，以体积分数计算，排出气体中的可燃气体含量须不高于工艺管道内油品和注入轻油的最低爆炸极限的最小值。

根据本发明第一方面所述的一种油品工艺管道的处理方法，所述步骤六中，在工艺管道末端排气口采用两台可燃气体检测仪同步检验。