[发明专利]一种铝板表面抛光装置

权利要求书

1.一种铝板表面抛光装置，其特征在于:包括底座、加工平台、机架、弹力柱、压平辊和抛光辊；所述底座的上端设置有两条相互平行的直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块；所述底座上设置有与直线导轨平行的齿条；所述加工平台固定在滑块的上方，加工平台的下方设置有第一电机，第一电机的转轴上设置有与齿条啮合的齿轮；所述加工平台的上端面上开设有多个阶梯孔，所述阶梯孔内设置有真空吸盘；所述加工平台的两端均设置有与直线导轨垂直的纵向铣槽，所述加工平台上还设置有两个与直线导轨平行的横向铣槽；每个所述的纵向铣槽内设置有两个斜劈，同一个纵向铣槽内的两个斜劈之间的距离与两个横向铣槽之间的宽度相同；所述斜劈中部的高度不低于加工平台上端面的高度，斜劈两端的高度与纵向铣槽的槽面平齐；所述机架由多个设置在底座两侧的支撑梁和设置在支撑梁上端的顶板构成，所述顶板横跨在底座的上方；所述的压平辊至少为两个，压平辊设置在底座的上方并与直线导轨垂直；压平辊的两端与弹力柱的下端转动连接，弹力柱的上端与顶板固定；所述压平辊的两端均设置有一个刚性滚轮，两个刚性滚轮之间的距离与两个横向铣槽之间的宽度相同，刚性滚轮的直径不小于压平辊的直径；相邻的两个压平辊之间均设置有可转动的抛光辊，所述底座的两侧均设置有可升降的台架，抛光辊的两端与台架转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝板表面抛光装置，其特征在于：所述弹力柱包括套管、压缩弹簧、伸缩杆、端盖、安装块和直线轴承；所述套管的上端与顶板固定，套管内部设置有同轴心的第一圆柱腔和第二圆柱腔，第一圆柱腔和第二圆柱腔之间设置有环形挡块，环形挡块的中心设置有通孔；所述伸缩杆的中部设置有凸环，所述伸缩杆的一端设置有与伸缩杆一体的光轴，伸缩杆远离光轴的一端设置有与伸缩杆一体的螺纹连接部；所述伸缩管插入第一圆柱腔内，伸缩杆上的凸环位于第一圆柱腔内，伸缩杆上的光轴从通孔伸至第二圆柱腔；所述压缩弹簧套设在环形挡块与凸环之间的伸缩杆上，压缩弹簧的两端分别与环形挡块、凸环接触；所述第二圆柱腔内设置有第一直线轴承，伸缩杆上的光轴插入第一直线轴承内；所述端盖设置在第一圆柱腔远离环形挡块的一侧，端盖与套管螺纹连接；螺纹连接部与凸环之间的伸缩杆杆体外侧套设有第二直线轴承，第二直线轴承与端盖背离套管的一侧固定；所述安装块与伸缩杆的螺纹连接部螺纹连接，所述安装块上设置有用于安装压平辊的轴孔，轴孔内设置有轴承，所述压平辊的端部插入轴承内；凸环与端盖接触时，刚性滚轮的最下点高于横向铣槽的高度且低于加工平台上端面的高度。

3.根据权利要求2所述的一种铝板表面抛光装置，其特征在于：所述套管远离端盖的一端设置有与套管一体成型的法兰盘，套管上的法兰盘通过螺栓与顶板固定；所述第二圆柱腔远离环形挡块的一侧通过塞盖封堵。

4.根据权利要求1所述的一种铝板表面抛光装置，其特征在于：所述横向铣槽上设置有沉槽，所述斜劈的下端设置在沉槽内，斜劈与加工平台之间通过螺栓固定；所述斜劈的上端为两个对称的倾斜面或者一个圆弧面。

5.根据权利要求1所述的一种铝板表面抛光装置，其特征在于：所述压平辊包括中轴和套设在中轴外侧的压平层，所述刚性滚轮与位于压平层两侧的中轴固定，中轴的两端与弹力柱转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝板表面抛光装置，其特征在于：所述压平层的表面设置有多个等距排列的环槽。

7.根据权利要求1所述的一种铝板表面抛光装置，其特征在于：所述抛光辊通过轴承座与台架固定；所述底座的一侧设置有第二电机，所述第二电机与抛光辊传动连接，由第二电机驱动抛光辊转动。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种铝板表面抛光装置，其特征在于：所述压平辊为三个，所述抛光辊为两个，接近龙门架的抛光辊为粗抛辊，远离龙门架一侧的抛光辊为精抛辊。