[发明专利]超声波办公废纸制浆工艺

说明书

本发明公开了一种超声波办公废纸制浆工艺，涉及办公废纸制浆技术领域。包括a利用分丝搓磨机将办公废纸破碎制成粗浆；b将铁质和沙粒除去；c浸泡；d利用超声波反应器将所述粗浆中的碎纸进一步分解成丝绒状的纤维、并使所述纤维帚化，同时使油墨与所述纤维相分离；e利用高速洗浆机将油墨除去；f利用振动筛将塑料和胶料除去；g浓缩得到成品浆。本超声波办公废纸制浆工艺处理杂质、脱墨简单，且耗水、耗电量低，得浆率高。

技术领域

本发明涉及办公废纸制浆技术领域，更具体地说，涉及一种超声波办公废纸制浆工艺。

背景技术

对办公废纸进行回收制浆，需要将混在废纸里的铁质、沙粒、塑料胶料等杂质和印刷在废纸上油墨除去，然后制成浆料，用于造纸。现有技术中，办公废纸制浆需经水力碎解、除杂、脱墨、磨浆几道工序。在水力碎解时，其碎解力较大，废纸中含有的大量的塑料、胶料等杂质被粉碎成细小杂质混杂在浆料中，需要昂贵的先进设备对细小杂质精细处理，能耗大且得浆率低；其次，经水力碎解得到的粗浆在除杂后进行脱墨时需要加入脱墨剂进行脱墨然后采用浮选法将其除去，采用此方法进行脱墨需要将纸浆浓度稀释到0.8％左右，耗水量较大；再次，脱墨完成之后需要磨浆机进行磨浆，磨浆机耗电量较大。

因此如何制造出一种办公废纸制浆工艺，其处理杂质、脱墨简单，且耗水耗电量低，得浆率高，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明目的在于提供了一种超声波办公废纸制浆工艺，其其处理杂质、脱墨简单，且耗水耗电量低，得浆率高。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种超声波办公废纸制浆工艺，包括：

a利用分丝搓磨机将办公废纸破碎制成粗浆；

b将铁质和沙粒除去；

c浸泡；

d利用超声波反应器将所述粗浆中的碎纸进一步分解成丝绒状的纤维、并使所述纤维帚化，同时使油墨与所述纤维相分离；

e利用高速洗浆机将油墨除去；

f利用振动筛将塑料和胶料除去；

g浓缩得到成品浆。

可选地，所述a步骤中的分丝搓磨机采用双螺旋分丝搓磨机。

可选地，所述b步骤中采用除渣器将所述铁质和沙粒除去。

可选地，所述c步骤中将所述粗浆置于浸泡池内在常温下浸泡。

可选地，所述粗浆的浸泡时间为24小时-36小时。

可选地，所述粗浆的浸泡时间为30个小时。

可选地，所述d步骤中超声波反应器内纸浆浓度设置为1.5％-2.0％。

可选地，所述纸浆浓度设置为1.8％。

可选地，所述e步骤中的所述振动筛设置为振框平筛，将所述塑料和所述胶料筛除。

可选地，所述g步骤中采用双网浓缩挤浆机进行浓缩脱水制成所述成品浆。

本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本超声波办公废纸制浆工艺，一、采用超声波反应器代替了水力碎解，便于对塑料和胶料的除杂，超声波反应器还具有乳化作用使油墨与纤维相分离省去了脱墨剂等化学物品的使用。二、采用高速洗浆机进行除墨代替浮选法进行除墨耗水量少。三、在超声波反应器作用下办公废纸即可分解为纤维并得到有效帚化，无需经过磨浆机进行磨浆的工序，节约磨浆机耗费的大量电能。

附图说明