[发明专利]一种建设工程中高强度耐低温的聚乙烯材料应用及其制备方法

说明书

本发明公开了一种建设工程中高强度耐低温的聚乙烯材料的制备方法，包括以下步骤，原料准备，包括以下重量百分比的组分：聚乙烯30‑60％，聚丙烯20‑30％，聚碳酸酯8‑15％，填充剂0.5‑1.5％，玻璃纤维0.8‑1.5％，云母粉0.6‑1.2％，硅灰石粉0.1‑1％、增韧剂0.5‑3％，抗氧剂0.1‑0.8％，耐候剂0.8‑1.8％，材料融合，将聚乙烯和聚丙烯清洗后进行烘干处理，随后将聚乙烯和聚丙烯投入密炼机中。本发明通过设置聚乙烯和聚丙烯融合，并添加聚碳酸酯，进而有效的改善了材料的机械性能，同时，通过添加相应耐候剂，配合聚丙烯的融入，使得材料在极低温度下仍能表现良好的韧性，应用于结构支座中可减小产品的设计尺寸，有效保护建筑结构，且材料耐低温性能好，可在极寒条件下仍保持其优良的性能。

技术领域

本发明涉及聚乙烯材料技术领域，具体涉及一种建设工程中高强度耐低温的聚乙烯材料应用及其制备方法。

背景技术

在建设工程领域，目前所使用的滑动材料一般是聚四氟乙烯板，依据有关标准，抗压允许强度为30Mpa，摩擦系数在0.03～0.06之间，累计滑动位移在10KM以内，由于现有技术使用的滑动材料是聚四氟乙烯，累计滑动位移在 10KM以内，一般使用寿命在10年左右，使用寿命短，更换成本高，抗压强度低，设计的产品尺寸偏大，造价高。同时安装所需要的空间大。整个结构的成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种建设工程中高强度耐低温的聚乙烯材料应用及其制备方法，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建设工程中高强度耐低温的聚乙烯材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、原料准备，包括以下重量百分比的组分：聚乙烯30-60％，聚丙烯20-30％，聚碳酸酯8-15％，填充剂0.5-1.5％，玻璃纤维0.8-1.5％，云母粉 0.6-1.2％，硅灰石粉0.1-1％、增韧剂0.5-3％，抗氧剂0.1-0.8％，耐候剂 0.8-1.8％；

步骤二、材料融合，将聚乙烯和聚丙烯清洗后进行烘干处理，随后将聚乙烯和聚丙烯投入密炼机中，加热至100-120℃，并添加聚碳酸酯，进行混练，混练30min后，向密炼机中投入增韧剂、抗氧剂和耐候剂，并不断搅拌，继续混练25min；

步骤三、辅料添加，将入填充剂、玻璃纤维、云母粉和硅灰石粉通过搅拌机预先混合搅拌，混合均匀后，投入至密练机中与原料融合，并将密炼机温度提升至130-140℃，继续混练40min；

步骤四、材料挤出，将密炼机温度下调至120℃，通过锥形双螺杆挤出机进行挤出，并流入冷却池中冷却，随后进行切粒处理，以制得原料颗粒；

步骤五、材料处理，将步骤四中制得的原料颗粒投入热水池中浸泡，随后让原料颗粒跟随热水池中的水自然冷却，再将原料颗粒捞出晾干；

步骤六、材料成型，根据建设工程中实际运用场合对材料进行形状设计，并通过注塑工艺加工出相应的使用部件。

优选的，所述填充剂由氧化锌和氧化铝混合而成，其中，所述氧化锌的重量百分比为30-80％，所述氧化铝的重量百分比为20-70％。

优选的，所述步骤五中原料颗粒的浸泡水温设置为60℃，并保持该温度持续浸泡1h。

优选的，所述步骤一中聚乙烯和聚丙烯投入密炼机前进行预热处理，预热温度设置为60℃。

一种建设工程中高强度耐低温的聚乙烯材料的应用，所述材料主要运用于建设工程中需要使用到的摩擦副的具体场合。

优选的，所述材料具体应用于摩擦摆支座中，通过其与不锈钢板的相对滑动，将动能转化为热能，从而有效保护建筑结构。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：