[发明专利]模块化切割设备

说明书

本发明提供了一种模块化切割设备，属于切割技术领域，包括：机架，位于进料端的模块为进料模块，位于出料端的模块为出料模块，以及连接进料模块和出料模块的拼接模块，其中，该拼接模块包括呈上下分布的第一连接部和第二连接部；切割机构，安装于机架上，且该切割机构包括龙门架，其中，龙门架的两端分别通过第一驱动结构与机架滑移配合；切割机头，通过第二驱动结构滑接于龙门架上。机架通过进料模块、出料模块以及连接模块拼接形成，使得整个机架形成模块化结构，一方面缩短了机架在运输时的整体尺寸，方便运输，便于管理，另一方面，设备在出厂之间已经完成模块化的装配，实现在用户现场的快速拼接，提高工作效率。

技术领域

本发明属于切割技术领域，涉及一种切割设备，特别是一种模块化切割设备。

背景技术

现有技术中的激光切割机通常可根据加工工件的不同分为板材激光切割机和管材激光切割机。用户根据自身空间尺寸来定制对应的切割机，而厂家根据用户的需求进行相应的设计、加工以及装配，形成切割设备。针对上述形成的切割设备，存在如下几点缺陷：

其一，针对自动化产品，在出厂之前需要进行调试、验收，因此需要在厂家将其装配完成后，当调试完成后，需要再次将其拆解、运输，较为麻烦，而且当切割设备的部件运输至用户处时，还需要再次装配、调试，其工作效率较为低下；

其二，定制式的切割设备，其零配件均为“非标产品”，其通用性较差；

其三，定制式的切割设备，其零配件均为“散件”，不利于同一管理，导致在用户现场装配时容易发生零配件的遗失或者缺少，影响工期。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种模块化结构，并提高装配效率，且便于零部件统一管理的切割设备。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种模块化切割设备，包括：

机架，由若干个模块拼接而成，且该机架的两端分别为进料端和出料端，其中，位于进料端的模块为进料模块，位于出料端的模块为出料模块，以及连接进料模块和出料模块的拼接模块，其中，该拼接模块包括呈上下分布的第一连接部和第二连接部，且第一连接部的两端和第二连接部的两端分别与进料模块和出料模块相连；

切割机构，安装于机架上，且该切割机构包括龙门架，其中，龙门架的两端分别通过第一驱动结构与机架滑移配合；切割机头，通过第二驱动结构滑接于龙门架上。

在上述的模块化切割设备中，第一连接部包括呈上下分布的第一连接板和第二连接板，其中，第一连接板与第二连接板均呈L型结构设置。

在上述的模块化切割设备中，机架还包括至少一个中间模块，且该中间模块的两端分别通过拼接模块与进料模块和出料模块拼接相连。

在上述的模块化切割设备中，第一驱动结构包括第一支架，和连接于第一支架上的第一电机，且在第一电机的输出端连接有第一齿轮，其中，第一齿轮与安装在模块上的第一齿条相啮合，且第一电机输出端的轴线方向呈竖直向上。

在上述的模块化切割设备中，在每一个模块包括两个呈水平设置的拼接型材，且在该拼接型材上安装有第一滑轨和第一齿条，其中，第一滑轨与安装在第一支架上的第一滑块滑移配合，且第一滑轨和第一齿条分别位于拼接型材的上下两侧，或者第一滑轨和第一齿条分别位于拼接型材的相邻两侧。

在上述的模块化切割设备中，每一个模块上拼接型材的拼接端面、第一滑轨的拼接端面以及第一齿轮的拼接端面错位设置。

在上述的模块化切割设备中，第二驱动结构包括第二支架，和连接于第二支架上的第二电机，且在第二电机的输出端连接有第二齿轮，其中，第二齿轮与安装在龙门架上的第二齿条相啮合；安装于龙门架上的第二滑轨，且该第二滑轨与安装在第二支架上的第二滑块滑移配合，其中，第二滑轨和第二齿条位于龙门架的上下两侧，或者第二滑轨与第二齿条位于龙门架的相邻两侧。