[发明专利]一种磨料破碎振动筛分装置及方法

说明书

本发明涉及一种磨料破碎振动筛分装置，包括罩体、磨料破碎装置、振动筛分装置，罩体内相邻设置磨料破碎装置和振动筛分装置，磨料破碎装置包括机架、起吊装置、破碎箱、破碎槽，机架的顶部连接起吊装置，起吊装置的底部连接破碎箱，破碎箱下方的机架的滑槽内设有破碎槽；振动筛分装置包括筛分箱和筛分驱动装置。本发明采用曲柄滑块机构保证了锤头做直线式往复运动，进而保证了磨料研磨相的切削刃质量；实现了破碎和筛分过程的机械化，提高了破碎和筛分的效率，降低了人工成本，为磁粒研磨技术的推广和应用建立了良好的基础；破碎和筛分过程均在密闭环境下工作，有效控制了粉尘的产生，避免了粉尘对人体的伤害，改善了工作环境。

技术领域

本发明涉及颗粒破碎技术领域，特别涉及一种磨料破碎振动筛分装置。

背景技术

磁性磨粒作用磁力研磨的工具，其研磨性能直接制约着研磨效果和技术的应用。在磁性磨料的制备过程中，对烧结磁性磨料的破碎过程大多是手工完成，这主要是当前破碎设备无法完成破碎工作或破碎后的磨料达不到工艺要求。比如颚式破碎机由于其破碎原理的限制导致磨料颗粒在破碎过程中受挤压而发生滑移，而挤压滑移的产生会破坏磨料表面研磨相的切削刃，从而导致磁性磨料在磁力研磨过程中降低研磨效率甚至失去研磨作用。而手工在破碎磨料过程中只需保持锤头直上直下运动就能很大程度上避免上述问题，从而保证磨料的研磨性能。但是手工破碎也有不足之处，一是破碎效率低；二是破碎过程中产生的粉尘会对人体造成伤害。

而且筛分过程人工筛分效率低下且破碎过程中产生的粉尘会对人体有害；传统振动筛振动方式单一，左右振动或上下振动，效率较低，同时振动装置不密闭，筛分过程中会产生大量对人体有害的粉尘。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种磨料破碎振动筛分装置，避免破碎过程中破坏研磨相的切削刃，提高破碎和筛分的效率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种磨料破碎振动筛分装置，包括罩体、磨料破碎装置、振动筛分装置，罩体内相邻设置磨料破碎装置和振动筛分装置，磨料破碎装置包括机架、起吊装置、破碎箱、破碎槽，机架的顶部连接起吊装置，起吊装置的底部连接破碎箱，破碎箱下方的机架的滑槽内设有破碎槽；振动筛分装置包括筛分箱和筛分驱动装置。

所述的起吊装置包括起吊电机，起吊电机的主轴上固定连接吊链，起吊电机的主轴的外端设有挡块。

所述的破碎箱包括箱本体，箱本体内对称设有破碎机构，破碎机构包括竖向滑道、锤柄、锤头、曲柄、滑块、破碎锤电机，竖向滑道固定连接在箱本体上，竖向滑道内滑动连接锤柄，锤柄下端连接锤头，锤柄上设有弧形滑道，弧形滑道内设有滑块，滑块与曲柄的一端铰接，曲柄的另一端穿过竖向滑道通过联轴器与破碎锤电机连接。

破碎槽包括内框、导料盒，导料盒的两侧与机架铰接，导料盒的底部与设置在机架上的液压缸连接。

所述的筛分箱包括筛分箱本体，筛分箱本体内布置多层筛网，筛分箱本体的一侧设有开启箱门。

所述的筛分驱动装置包括对称设置的支撑板、振动框架、机箱、偏重锤、振动驱动电机；振动框架内部对称设有立杆，机箱滑动连接在立杆上，机箱的上方固定连接筛分箱，机箱的上方和下方的立杆上分别穿套弹簧一，振动框架外部对称设有水平杆，水平杆滑动连接在支撑板的插孔内，水平杆上穿套弹簧二，机箱内设有振动驱动电机，振动驱动电机的主轴上固定连接偏重锤。

所述的罩体为透明，其前后设有推拉门。

一种磨料破碎振动筛分装置使用方法，具体包括如下步骤：

(1)启动起吊电机将破碎箱吊起，将待破碎磨料放置在破碎槽中，破碎箱下降与破碎槽密封；

(2)启动破碎电机，锤头上下往复运动进行破碎；