[发明专利]一种三氯甲烷精馏装置及其精馏方法

权利要求书

1.一种三氯甲烷精馏装置，包括低压精馏塔、低压精馏塔冷凝器、低压精馏塔再沸器、低压精馏塔塔釜泵、低压精馏塔回流槽、低压精馏塔回流泵、加压精馏塔、加压精馏塔再沸器、加压精馏塔回流槽、加压精馏塔回流泵，其特征在于，所述低压精馏塔的气相出口与所述低压精馏塔冷凝器的进口相连，所述低压精馏塔冷凝器的出口与所述低压精馏塔回流槽的进口连接，所述低压精馏塔回流槽的出口与所述低压精馏塔回流泵的进口连接，所述低压精馏塔回流泵的出口与所述低压精馏塔的回流进口连接，所述低压精馏塔的塔釜液出口分别与所述低压精馏塔塔釜泵的进口和低压精馏塔再沸器的塔釜液进口连接，所述低压精馏塔塔釜泵的出口与所述加压精馏塔的进料口连接，所述低压精馏塔再沸器的塔釜液出口与所述低压精馏塔的塔釜液进口相连，所述加压精馏塔的气相出口与所述低压精馏塔再沸器的热媒进口连接，所述低压精馏塔再沸器的热媒出口与所述加压精馏塔回流槽的进口相连，所述加压精馏塔回流槽的出口与所述加压精馏塔回流泵的进口连接，所述加压精馏塔回流泵的出口与所述加压精馏塔的回流进口连接，所述加压精馏塔的塔釜液出口与所述加压精馏塔再沸器的塔釜液进口连接，所述加压精馏塔再沸器的塔釜液出口与所述加压精馏塔的塔釜液进口连接，在所述低压精馏塔的塔釜液出口与所述低压精馏塔再沸器的塔釜液进口管线间设置有进料管线，所述低压精馏塔设置有低压精馏塔产品采出管线，所述加压精馏塔设置有加压精馏塔产品采出管线。

2.根据权利要求1所述的三氯甲烷精馏装置，其特征在于，在所述加压精馏塔的塔釜液出口与所述加压精馏塔再沸器的塔釜液进口管线间还设置有高沸物支管。

3.根据权利要求1所述的三氯甲烷精馏装置，其特征在于，所述低压精馏塔为填料塔，所述加压精馏塔为浮阀塔。

4.使用权利要求1所述的装置精馏三氯甲烷的方法，其特征在于，将三氯甲烷粗品经进料管线通入低压精馏塔再沸器中，物料经低压精馏塔再沸器蒸发后，塔顶气相经低压精馏塔冷凝器冷凝，得到的冷凝液依次经低压精馏塔回流槽、低压精馏塔回流泵回流至低压精馏塔中，低压精馏塔塔釜出料通过低压精馏塔塔釜泵送至加压精馏塔中；加压精馏塔塔顶气相全部引入低压精馏塔再沸器中，与低压精馏塔塔釜物料换热后，加压精馏塔塔顶气相冷凝为液相，依次经加压精馏塔回流槽、加压精馏塔回流泵回流至加压精馏塔中，分别从低压精馏塔产品采出管线和加压精馏塔产品采出管线得到精馏后的三氯甲烷产品。

5.根据权利要求4所述的精馏三氯甲烷的方法，其特征在于，所述三氯甲烷粗品流量为5-15t/h。

6.根据权利要求4所述的精馏三氯甲烷的方法，其特征在于，所述低压精馏塔压力为-30～-80KPa，所述加压精馏塔压力为50～95KPa。

7.根据权利要求4所述的精馏三氯甲烷的方法，其特征在于，所述低压精馏塔回流比为3.5-5。

8.根据权利要求4所述的精馏三氯甲烷的方法，其特征在于，所述低压精馏塔冷凝器温度为35-45℃。

9.根据权利要求4所述的精馏三氯甲烷的方法，其特征在于，所述加压精馏塔再沸器温度为105-125℃。

10.根据权利要求4所述的精馏三氯甲烷的方法，其特征在于，所述加压精馏塔回流比为4-6。