[发明专利]楔合式机动夹钳

说明书

本发明公开了一种楔合式机动夹钳，它包括底座、卡口板、动力缸和动钳口。所述卡口板是一种板面设有卧姿卡口的构件，卧姿卡口为不等边敞口槽，卧姿卡口的敞口朝向动钳口一侧，配对的两片卡口板形状及尺寸相同，相间排列的卡口板固定连接在底座上，两片卡口板之间的缺口位于立铣刀之下。所述动钳口为斜楔状，朝前的斜面与底座平面之间夹角α₂为锐角，锐角端插入到工件与底座之间，动钳口由动力缸驱动，形成由直线位移的动钳口控制工件松紧的机动夹钳。本发明结构简单、操作简便、动作快捷、夹紧可靠，而且定位和夹紧同步实现，因此大大减少铣削工序辅助工时，有利于提高铣削效率，特别适合生产线配套。

技术领域

本发明属于机械制造业用夹具技术领域的一项技术方案，具体地讲，本发明涉及一种夹钳，特别是一种楔合式机动夹钳。

背景技术

石油钻杆属于一种细长杆件，杆体一端连接外螺纹接头，另一端连接内螺纹接头，这两种接头在行业中统称为钻杆接头。在现有技术条件下，钻杆接头普遍采用摩擦焊工艺实现与杆体的固定连接。因此，钻杆接头制造质量直接影响钻杆的安全性能。为了进一步强化质量管理和责任溯源，用户要求各制造商必须在商品钻杆接头上留置标识。钻杆接头为圆柱体，在曲面外壁上留置标识一方面是操作不便，所留标识质量难以控制，另一方面是标识外露，有被磕碰损坏的可能，所以说现有外置标识不完全符合用户的使用要求。近年来，相关制造商普遍在钻杆接头外壁上铣削出一小块内凹平面，在平面上留置标识相对容易，而且质量好，最重要的是内置标识不受磕碰影响。常规钻杆接头既粗又重，在其表面上铣削加工时，必须要有保持位置的装置，生产现场中普遍使用市售通用平口钳来约束，市售通用平口钳设有一对平行相对的钳口，夹紧操作均为手动。由于通用平口钳的夹紧程度与操作工体力有直接关系，夹紧程度难以掌控，再加上手动夹紧效率太低，不能满足生产线的配套要求。

发明内容

本发明主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、动作快捷、夹紧可靠的楔合式机动夹钳。该结构的夹钳特别适合生产线配套。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

楔合式机动夹钳，它包括底座、卡口板、动力缸和动钳口。其改进之处在于：所述卡口板是一种板面设有卧姿卡口的构件，卧姿卡口为不等边敞口槽，其中的内侧边呈V形，V形夹角α₁为钝角，槽内腔能容纳横向安装的工件，卧姿卡口的敞口朝向动钳口一侧，配对的两片卡口板形状及尺寸相同，相间排列的卡口板固定连接在底座上，两片卡口板之间的缺口位于立铣刀之下。所述动钳口为斜楔状，朝前的斜面与底座平面之间夹角α₂为锐角，锐角端插入到工件与底座之间，动钳口由外置动力缸驱动在两片卡口板之间往返直行，形成由直线位移的动钳口控制工件松紧的机动夹钳。

作为进一步改进方案，所述卡口板配置的卧姿卡口上下边相互平行，上边距内侧边夹角α₁顶点的垂直距离H1为工件的半径值，下边距内侧边夹角α₁顶点的垂直距离为H2，H2比H1至少大30%，卡口板的内侧边V形夹角α₁为110°～130°的钝角。

作为进一步改进方案，所述动钳口朝前的斜面与底座平面之间夹角α₂为40°～50°的锐角。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、楔形施压结构简单、制作容易；

2、动钳口由动力缸驱动直行，操作简便、动作快捷、夹紧可靠；

3、定位和夹紧同步实现，大大减少铣削工序辅助工时，有利于提高铣削工效。

附图说明

图1是本发明结构立体示意图。

图2是图1的侧视示意图。

图3是卡口板内置卧姿卡口槽结构和尺寸示意图。

具体实施方式