[发明专利]强化含盐废水反硝化脱氮效果耦合膜污染控制装置及方法

权利要求书

1.强化含盐废水反硝化脱氮效果耦合膜污染控制装置，包括：反应器、配水箱(1)、高位水箱(2)、FBR池(3)、MBR池(4)、产水/反洗箱(5)、曝气系统和PLC控制系统(19)，其特征在于，所述反应器被穿孔隔板分隔成FBR池(3)与MBR池(4)，FBR池(3)进口处设有浮球阀(8)，FBR池(3)的内腔装有固定式载体(6)，FBR池(3)的侧壁设有加热棒(12)和pH/DO值探头(9)；MBR池(4)内装有MBR膜组件(7)，MBR池(4)底部设置穿孔曝气管(16)；曝气泵(14)通过管路连接气体流量计(15)和穿孔曝气管(16)；进水泵(13)将配水箱(1)中的原水输送至高位水箱(2)，再通过浮球阀(8)进入FBR池(3)；MBR膜组件(7)的顶端设有三通接口，三通接口一端通过产水泵(17)连接产水/反洗箱(5)，另一端通过反洗泵(18)连接产水/反洗箱(5)。

2.根据权利要求1所述的强化含盐废水反硝化脱氮效果耦合膜污染控制装置，其特征在于，所述FBR池(3)有效容积为42L，MBR池(4)有效容积21.6L，FBR池(3)和MBR池(4)的体积比为2:1，FBR池(3)和MBR池(4)均为有机玻璃制成的长方体结构，反应器的长×宽×高为53cm×30cm×54cm。

3.根据权利要求1所述的强化含盐废水反硝化脱氮效果耦合膜污染控制装置，其特征在于，所述高位水箱(2)设有进水口、出水口和溢流口，所述进水泵(13)为单向泵，方向由配水箱(1)至高位水箱(2)。

4.根据权利要求1所述的强化含盐废水反硝化脱氮效果耦合膜污染控制装置，其特征在于，所述产水/反洗箱(5)设有进水口、反洗口和溢流口，所述产水泵(17)和反洗泵(18)均为双向泵，在MBR膜组件(7)的产水管路上设有压差计(11)，pH/DO值探头(9)连接WTW水质分析仪(10)。

5.根据权利要求4所述的强化含盐废水反硝化脱氮效果耦合膜污染控制装置及方法，其特征在于，所述WTW水质监测仪(10)、压差计(11)、加热棒(12)、进水泵(13)、曝气泵(14)、产水泵(17)和反洗泵(18)均与PLC控制装置(19)相连。

6.根据权利要求1所述的强化含盐废水反硝化脱氮效果耦合膜污染控制装置，其特征在于，所述固定式载体(6)由铁丝和聚氨酯海绵构成，固定式载体(6)的长×宽×高为25cm×25cm×35cm。

7.根据权利要求1所述的强化含盐废水反硝化脱氮效果耦合膜污染控制装置，其特征在于，所述配水箱(1)、高位水箱(2)、FBR池(3)、MBR池(4)和产水/反洗箱(5)连接的管路材质均为PE软管。

8.根据权利要求1所述的强化含盐废水反硝化脱氮效果耦合膜污染控制装置，其特征在于，所述MBR膜组件(7)为束状膜组件，其上部为集水部分，直径9cm，高12.5cm，下部为膜丝，膜丝长度15cm，有效过滤面积为0.5m²，材质为PVDF。

9.强化含盐废水反硝化脱氮效果耦合膜污染的控制方法，采用权利要求1-4中任意一条权利要求所述的装置，其特征在于，包括挂膜阶段和运行阶段，挂膜阶段：将接种活性污泥和污水均匀混合后倒入反应器内，静置24h，使污泥与填料充分接触；启动装置，间歇进水至充满整个反应器，然后将反应器中的泥水混合物排空；连续进水，并逐渐缩短水力停留时间，待填料孔隙和表面形成2mm左右厚度的灰黑色生物膜时认为挂膜成功，进入运行阶段；运行阶段：采用连续恒通量的运行方式，进水为人工合成废水，反应器内温度保持在27±2℃，pH为7.5-8.5，溶解氧DO保持在缺氧状态，水力停留时间HRT为8h；每天检测进、出水中硝态氮、氨氮、亚硝态氮及COD的浓度，并计算各指标的去除率；记录产水跨膜压差。

10.根据权利要求9所述的强化含盐废水反硝化脱氮效果耦合膜污染的控制方法，其特征在于，所述产水泵(17)及反洗泵(18)以10min为一个周期交替运行，产水泵(17)在产水工况下运行9min后停止工作，反洗泵18开启进行1min的反洗，一个周期结束。