[发明专利]长寿环保移动卸料车

说明书

本发明提供一种长寿环保移动卸料车，包括卸料车、下料溜槽和头部漏斗，下料溜槽包括倾斜段以及连接在倾斜段下端的竖直段，竖直段内对应于倾斜段来料冲击的位置设置有用于集料缓冲的集料平台，下料溜槽的竖直段下端设置有密封罩，密封罩的下端设置有用于卸料车与下方料仓之间密封的软质密封板；沿卸料车的移动方向，在溜槽的前后侧的密封罩上均设置与密封罩内空间连通的抽风除尘管。通过集料平台积累物料，在后续物料从倾斜段落下时，物料直接冲击在积累的物料上，形成料磨料，避免或减少对溜槽本体的磨损，提高溜槽的使用寿命。在溜槽的前后侧均设置抽风除尘管进行抽风除尘，在卸料车往返卸料的过程中，吸尘范围加大，避免粉尘外溢。

技术领域

本发明属于散状原料处理技术领域，具体涉及一种长寿环保移动卸料车。

背景技术

移动卸料车广泛应用于散装原料处理技术领域，在冶金、矿山、化工、粮食等行业均有广泛的应用，如应用在各种原料、散装物料的堆场或封闭料场或矿焦槽上等，其功能主要是将原料运至专门的贮槽或堆场进行堆存。现有移动卸料车一般为两侧或单侧带卸料溜槽，通过溜槽将物料卸在卸料车两侧或单侧的贮料仓或堆场内堆存。

目前使用的卸料车归纳起来，具有如下几个缺点，第一，卸料溜槽的单侧的抽风管，无法将卸料溜槽两侧的扬尘抽走，且下料口密封皮带不严实，存在抽野风的现象，表现出来就是除尘效果差，工作点环境污染严重；第二，卸料车卸料点通常采用固定的接近开关进行定位，卸料时也只能固定在此位置卸料，无法实现连续卸料，导致料仓利用率低下。第三，卸料车接近开关来确定卸料车位置，常常出现卸料车“丢失”现象，无法确定卸料车具体位置。第四，物料从卸料车顶部下落，通过两侧溜槽进入料仓。其两侧的直段溜槽极易被物料冲击而破坏，只能进行多次修补；第五，溜槽两侧无堵料检测和实时观察措施，当某大块物料堵塞在卸料口时导致堆料事故，将卸料车卡死或撕裂密封皮带现象。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种长寿环保移动卸料车，提高卸料位置的除尘密封性能，减少物料对溜槽的磨损。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明技术方案如下：

一种长寿环保移动卸料车，包括卸料车，所述卸料车上设置有下料溜槽和位于下料溜槽上方的头部漏斗，所述下料溜槽包括倾斜段以及连接在倾斜段下端的竖直段，所述倾斜段上端承接入料口，竖直段下端为出料口，所述竖直段内对应于倾斜段来料冲击的位置设置有用于集料缓冲的集料平台；所述下料溜槽竖直段的下端设置有密封罩，所述密封罩的下端设置有用于卸料车与下方料仓之间密封的软质密封板；沿所述卸料车的移动方向，在下料溜槽的前后侧的密封罩上均设置有抽风除尘管，所述抽风除尘管与密封罩内空间连通。

可选地，所述卸料车还设置有抽风装置和设置在头部漏斗上方的顶部除尘管，所述顶部除尘管和抽风除尘管均与抽风装置连接。

可选地，所述长寿环保移动卸料车还包括用于密封未卸料料仓顶部进料口的密封皮带，所述密封皮带的两端固定在整个料仓的前后端，并通过卸料车上设置的托辊张紧和支撑；沿所述卸料车的移动方向，所述密封罩的前侧连接有第一防尘罩，后侧连接有第二防尘罩；所述第一防尘罩和第二防尘罩的下端均安装有软质密封板；所述密封皮带从上方穿入第一防尘罩和第二防尘罩内，并从第一防尘罩和第二防尘罩下方横向穿出，所述第一防尘罩和第二防尘罩罩住位于其内的密封皮带与料仓进料口之间的间隙。

可选地，所述第一防尘罩和第二防尘罩内均设置有所述托辊，所述第一防尘罩和第二防尘罩顶部分别设置有用于密封皮带穿过的开口，所述密封皮带与整个料仓的前端连接，并由第一防尘罩下方进入，绕过第一防尘罩内的托辊下方，从第一防尘罩顶部的开口向上穿出，绕在卸料车上部的托辊上后，从第二防尘罩顶部的开口进入第二防尘罩，绕过第二防尘罩内的托辊下方后，从第二防尘罩下方向后横向穿出，连接在整个料仓的后端。