[发明专利]一种钢铁冶炼锅炉配件加工处理工艺

权利要求书

1.一种钢铁冶炼锅炉配件加工处理工艺，其使用了一种风帽处理设备，该设备包括有工作台(1)、启动装置(2)、夹持装置(3)、放置筒(4)、清理装置(5)和通孔装置(6)，其特征在于：所述的工作台(1)上端面上安装有环形电动滑块(11)，环形电动滑块(11)上安装有多组相配合的夹持装置(3),工作台(1)上端面上安装有主电机(12)，主电机(12)位于夹持装置(3)内侧，主电机(12)输出端安装有放置筒(4)，放置筒(4)为内部空心两端闭合的圆筒状结构，放置筒(4)上方安装有顶板(41)，顶板(41)下端面左右两端对称安装有侧板(42)，侧板(42)远离顶板(41)的一端安装在工作台(1)上端面上，放置筒(4)内侧中部安装有启动装置(2)，清理装置(5)沿放置筒(4)外侧壁周向方向均匀布置，清理装置(5)穿过放置筒(4)，其中：

使用上述的风帽处理设备对锅炉配件进行加工处理的工艺包括如下步骤；

步骤一设备检查，启动风帽处理设备检查运行情况，使风帽处理设备在正常工作的情况下对风帽进行加工；

步骤二准备作业，将准备进行加工处理的风帽收集到一起，按照顺序放置到风帽处理设备上，通过夹持装置(3)对风帽进行夹持；

步骤三执行作业，通过清理装置(5)与通孔装置(6)之间的配合对步骤二夹持后的风帽进行通孔清理作业；

步骤四检测收集，将经过步骤三处理后的风帽从风帽处理设备取出，检查风帽处理情况，对符合规定的风帽进行分量装袋，并且记录好装袋的数量；

所述的启动装置(2)包括主动锥齿轮(21)、从动锥齿轮(22)、固定凸轮(23)和固定杆(24)，固定凸轮(23)位于放置筒(4)内部，固定凸轮(23)上端面中部安装有固定杆(24)，固定杆(24)远离固定凸轮(23)的一端安装在顶板41上，固定凸轮(23)上方安装有主动锥齿轮(21)，主动锥齿轮(21)固定套设在固定杆(24)外侧壁中部，主动锥齿轮(21)位于固定凸轮(23)凸起的一侧为光滑部分，主动锥齿轮(21)位于固定凸轮(23)凹陷一侧有齿，主动锥齿轮(21)下端安装有多组相啮合的从动锥齿轮(22)，从动锥齿轮(22)固定套设在外杆(51)外侧壁上；

所述的夹持装置(3)包括有机械爪手(31)和滑动凹块(32)，机械爪手(31)沿环形电动滑块(11)周向方向均匀布置，机械爪手(31)与环形电动滑块(11)之间通过滑动凹块(32)固定连接；

所述的清理装置(5)包括有外杆(51)、内杆(52)、第一弹簧(53)、插杆气缸(54)、鼓气液压缸(55)、鼓气施压板(56)和气囊(57)，外杆(51)穿过放置筒(4)沿放置筒(4)外侧壁周向方向均匀布置，外杆(51)是内部空心两端闭合的结构，外杆(51)外侧壁外端沿其周向方向开设有多组空心孔(511)，外杆(51)外侧壁上安装有气囊(57)，气囊(57)位于每两组空心孔(511)之间，气囊(57)为八爪鱼状结构，气囊(57)外侧安装有打磨带(571)，外杆(51)外侧壁内端上下对称开设有输气孔(512)，外杆(51)前后部分之间通过轴承相连接，外杆(51)的后部外侧端面上下对称安装有插杆气缸(54)，插杆气缸(54)输出端安装有方形插杆(541)，外杆(51)的前部内侧端面上开设有与方形插杆(541)相配合的方型槽(542)，内杆(52)穿过外杆(51)的内侧端端面上，内杆(52)远离固定凸轮((23))的一端通过第一弹簧(53)与外杆(51)内侧壁相连接，内杆(52)的中部套设有圆环凸块(521)，内杆(52)上下对称开设有轨道槽(522)，外杆(51)内部远离第一弹簧(53)的一端对称安装有鼓气液压缸(55)，鼓气液压缸(55)输出轴安装有鼓气施压板(56)，外杆(51)内侧壁与内杆(52)外侧壁与鼓气施压板(56)相接触，鼓气施压板(56)为半圆环状结构，外杆（51）内侧壁与内杆（52）外侧壁均与鼓气施压板（56）相接触；

所述的通孔装置(6)包括有第二弹簧(61)、三角连接块(62)、滚轮(63)和疏通杆(64)，疏通杆(64)穿过空心孔(511)，疏通杆(64)靠近内杆(52)的一端安装有三角连接块(62)，三角连接块(62)下端面前后对称安装有第二弹簧(61)，第二弹簧(61)远离三角连接块(62)的一端连接在外杆(51)内侧壁上，三角连接块(62)的内侧端安装有滚轮(63)，滚轮(63)位于内杆(52)外侧壁上。