[发明专利]一种高弹性丙烯酸泡棉、其制备方法及应用

说明书

本发明涉及减震胶带技术领域，具体涉及一种高弹性丙烯酸泡棉、其制备方法及应用。该高弹性丙烯酸泡棉包括如下重量份的原料：丙烯酸类单体15‑50份、天然橡胶1‑10份、发泡微球1‑10份、固化剂0.1‑2份、引发剂0.1‑1.5份和抗氧化剂0.3‑2份；所述丙烯酸类单体包括丙烯酸类软单体和丙烯酸类功能单体。该高弹性丙烯酸泡棉以丙烯酸类单体与天然橡胶共混反应，同时加入发泡微球发泡后协同作用，达到双重弹性效果，耐冲击性更好，且密度较低。

技术领域

本发明涉及减震胶带技术领域，具体涉及一种高弹性丙烯酸泡棉、其制备方法及应用。

背景技术

作为方便人们工作和生活的电子产品，随着科技的发展，品种越来越繁多，应用也越来越广泛。但是电子产品在使用过程中难以避免的会发生磕碰及跌落，这对电子产品的使用安全性能及使用寿命产生了极大的挑战。泡棉作为一种质轻、回弹好、厚度可设计的材料，在缓冲电子产品跌落及磕碰过程中所受外力，减少电子产品的受损，延长电子产品的使用寿命方面具有极大的应用优势，目前在很多电子产品里都有广泛的应用。目前除了已经众所周知的PE泡棉外，又同时出现了很多回弹性、耐冲击性更优异的的泡棉材料，如亚克力泡棉、PU泡棉等。然而，现有的泡棉密度较高、弹性不足，CN 111072847 A公布了一种聚丙烯酸酯、丙烯酸泡棉组合物、丙烯酸泡棉胶带及其制备方法和应用，通过对丙烯酸树脂的设计与发泡粒子混合涂布后得到一种应用于OLED保护中的泡棉胶带，该专利中，产品具有较好的应用效果，但是应用较好的产品，泡棉体的密度相对较高，均大于0.65g/cm³，不能满足目前电子产品越来越轻薄化的发展趋势。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的之一在于提供一种密度更低的高弹性丙烯酸泡棉。

本发明的目的之二在于提供一种高弹性丙烯酸泡棉的制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。

.本发明的目的之三在于提供一种高弹性丙烯酸泡棉的应用，该高弹性丙烯酸泡棉用作单/双面缓冲减震胶带的减震抗冲击层，在保证单/双面缓冲减震胶带减震效果的同时，满足电子产品轻薄化的要求。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种高弹性丙烯酸泡棉，包括如下重量份的原料：

所述丙烯酸类单体包括丙烯酸类软单体和丙烯酸类功能单体。

本发明不含合成橡胶，在实验中发现合成橡胶中含有的苯乙烯、丙烯腈等刚性嵌段结构对高弹性丙烯酸泡棉的回弹性提升存在一定的限制性，尽管加入发泡微球，其弹性效果未见明显改善，而本发明采用天然橡胶后不仅没有阻碍高弹性丙烯酸泡棉的回弹性，而且更有利于提高高弹性丙烯酸泡棉的回弹性。该高弹性丙烯酸泡棉以丙烯酸类单体与天然橡胶共混反应，同时加入发泡微球发泡后协同作用，达到双重弹性效果，耐冲击性更好，且密度较低。

优选的，所述天然橡胶为经塑炼后的天然橡胶，所述天然橡胶的重均分子量范围为100000-500000。

采用上述技术方案，天然橡胶的重均分子量范围控制在100000-500000，既有利于降低高弹性丙烯酸泡棉的密度，更有利于提高高弹性丙烯酸泡棉的回弹性，避免了刚性嵌段结构限制泡棉的回弹性。更优选的，所述天然橡胶的重均分子量范围为100000-200000、200000-300000、300000-400000或400000-500000。所述天然橡胶可选自SCR-WF或SCR-L。

优选的，所述丙烯酸类软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和丙烯酸乙酯中的至少一种，所述丙烯酸类功能单体为甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸和丙烯酸羟乙酯中的至少一种。

采用上述技术方案，丙烯酸类软单体与丙烯酸类功能单体共同作用，提高高弹性丙烯酸泡棉的剥离力、初粘力、柔软性和附着力。

更优选的，每份所述丙烯酸类单体包括如下重量份的原料：