[发明专利]一种发泡玻璃颗粒及其制备方法有效
申请号: | 202011217393.3 | 申请日: | 2020-11-04 |
公开(公告)号: | CN112266173B | 公开(公告)日: | 2023-04-18 |
发明(设计)人: | 郭伟江 | 申请(专利权)人: | 郭伟江 |
主分类号: | C03C11/00 | 分类号: | C03C11/00;C03B19/08;C03B19/10;C03C6/02;C03C1/00 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所有限公司 11386 | 代理人: | 程虹 |
地址: | 017307 内蒙古自治*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发泡 玻璃 颗粒 及其 制备 方法 | ||
1.一种发泡玻璃颗粒,其特征在于,制备原料的组成按质量份数计包括:玻璃粉1000份、水玻璃300~500份和尿素5~8份,所述发泡玻璃颗粒为包括多孔球以及包裹多孔球的玻璃外壳,所述玻璃外壳为连续闭合的致密的琉璃态外壳;
所述发泡玻璃颗粒的制备方法包括如下步骤:
步骤1:将尿素、水玻璃和玻璃粉混合,得到混合颗粒;
步骤2:对混合颗粒进行干燥;
步骤3:对干燥后的混合颗粒进行筛分分级,得到粒径处于阈值范围的混合颗粒;
步骤4:对粒径处于阈值范围的混合颗粒进行烧制发泡,得到发泡玻璃颗粒;
所述筛分分级后,对混合颗粒的粒径大于阈值范围的混合颗粒进行破碎,破碎后的混合颗粒与步骤2得到的干燥后的混合颗粒混合,重新进行筛分分级;
筛分分级后,对混合颗粒的粒径小于阈值范围的混合颗粒返回至步骤1,作为玻璃粉;
所述玻璃粉为对废玻璃进行破碎制备玻璃粉过程中产生的玻璃粉尘;
所述步骤1包括如下步骤:
步骤11:将尿素和水玻璃混合,得到混合物;
步骤12:采用高压喷雾的方式,将混合物制成喷雾喷入玻璃粉中搅拌混合,得到混合颗粒,所述高压喷雾的压力为1500~5000Pa;
所述步骤12中,搅拌的转速逐渐增大,高压喷雾的压力逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的发泡玻璃颗粒,其特征在于,所述制备原料的组成按质量份数计还包括:防粘剂60~120份,所述防粘剂包裹玻璃外壳。
3.根据权利要求2所述的发泡玻璃颗粒,其特征在于,所述防粘剂为白炭黑、黑炭黑或石墨粉。
4.一种发泡玻璃颗粒的制备方法,其特征在于,用于制备如权利要求1至3任一项所述的发泡玻璃颗粒,所述制备方法包括如下步骤:
步骤1:将尿素、水玻璃和玻璃粉混合,得到混合颗粒;
步骤2:对混合颗粒进行干燥;
步骤3:对干燥后的混合颗粒进行筛分分级,得到粒径处于阈值范围的混合颗粒;
步骤4:对粒径处于阈值范围的混合颗粒进行烧制发泡,得到发泡玻璃颗粒。
5.根据权利要求4所述的发泡玻璃颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤2包括如下步骤:
步骤21:对混合颗粒进行平铺,自然晾晒;
步骤22:对晾晒后的混合颗粒进行烘干。
6.根据权利要求4或5所述的发泡玻璃颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤3与步骤4之间还包括如下步骤:
将防粘剂和粒径处于阈值范围的混合颗粒搅拌均匀。
7.根据权利要求6所述的发泡玻璃颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤4中,对粒径处于阈值范围的混合颗粒进行烧制发泡之后还包括如下步骤:对烧制发泡后的混合颗粒进行分离,去除混合颗粒中的防粘剂。
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