[发明专利]一种防霉抗菌纺织纤维的制备工艺

说明书

本发明公开了一种防霉抗菌纺织纤维的制备工艺，以棉纤维为基体，首先以3‑巯基‑1‑已醇和环氧氯丙烷为原料，在SnCl₄的催化下，发生开环反应，得到了化合物M1，化合物M1中含有三个官能基团，氯原子、羟基和巯基，将棉纤维浸渍于含化合物M1的整理液中，化合物M1上的氯取代了棉纤维上的氢，从而接枝到棉纤维上，但是同时化合物M1上含有的羟基弥补了棉纤维上羟基的流失，确保了棉纤维的吸湿透气性，最后将接枝棉纤维浸渍于银整理液中，接枝棉纤维上的巯基具有吸附性能，能够牢牢的吸附银原子，银原子以化学键的形式连接在棉纤维上，就有牢固的结合力，银不易析出纤维表面，具有良好的耐洗性，可持久的保持棉纤维的防霉抗菌性。

技术领域

本发明属于面料技术领域，具体涉及一种防霉抗菌纺织纤维的制备工艺。

背景技术

棉纤维具有透气性好、手感柔软、吸湿性优良、可再生和生物可降解等优点，是耗用量最大的天然纤维；然而，棉纺织纤维是一种亲水性的多孔纤维，吸湿后的潮湿环境为细菌的生长和繁殖提供了丰富的水分和适宜的温度。此外，人体皮肤上的代谢产物为棉织物上细菌提供了充足的营养物质，滋生的细菌通过饮食、伤口感染等途径给人体健康带来隐患。

现有常规的棉纺织品不具有抗菌性能，常采用浸渍等方式将无机抗菌剂如二氧化钛、氧化锌等吸附到棉纤维上，但是这种抗菌棉纤维只有在紫外光存在下才能表现出优异的抗菌性，若是阳光不充足，或者在室内，并不能发挥良好的抗菌性，相比上述光催化抗菌剂，银原子无需紫外光条件，但是现有的银抗菌棉纤维普遍存在银原子易析出，清洗后抗菌性能下降的缺陷，不能持久的维持棉纤维制品的抗菌性能，且现有的接枝棉纤维由于接枝后，棉纤维上的羟基含量减少，导致接枝改性后的棉纤维吸湿性较差，质感偏硬，舒适性降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防霉抗菌纺织纤维的制备工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防霉抗菌纺织纤维的制备工艺，具体包括以下步骤：

步骤一、在装有温度计、冷凝管搅拌器和氮气通入口的四口烧瓶中加入100mmol3-巯基-1-已醇和催化剂，通入氮气保护，接着逐滴滴加105-110mmol环氧氯丙烷，在2h内滴加完毕，滴加结束后，升温至65-70℃，保温搅拌反应1.5-2h，真空减压蒸馏，除去未反应的环氧氯丙烷，即得到化合物M1；

步骤二、将化合物M1溶解于30％的乙醇水溶液中，配制成质量浓度为35-40％的整理液，将棉纤维浸渍于整理液中，将其转移至恒温震荡水浴锅中，水浴温度为35-40℃，震荡15-20min后，加入100g/L的硫酸钠水溶液，继续震荡15-20min，调节水浴温度为30℃，加入1g/L的氢氧化钠溶液，调节溶液pH为碱性，10.5-11.5，反应2.5-3.5h后过滤，接着经皂洗、水洗除去未反应的化合物M1，干燥后即得到式2结构的接枝棉纤维；

步骤三、将接枝棉纤维浸渍于银整理液中，接着转移至水浴震荡锅中，保温震荡1.5-2h，取出，用去离子水水洗后，烘干后，得到防霉抗菌纺织纤维。

进一步，步骤一中，所述的催化剂为SnCl₄，催化剂的加入量为10-15mmol。

进一步，步骤二中，棉纤维与整理液的质液比为1g:45-50ml。

进一步，步骤二中，硫酸钠水溶液的加入量为棉纤维的质量比为15-20:1。

进一步，步骤二中，调节溶液pH为碱性具体为：调节溶液pH为10.5-11.5。

进一步，步骤三中，接枝棉纤维与银整理液的质液比为1g:30-35ml。