[发明专利]挤压成型装置及挤压成型方法

权利要求书

1.一种挤压成型装置，用于生产预制件，其特征在于，包括：

输送机构，所述输送机构包括输送线，所述输送线具有输送方向；

模板组件，设置于所述输送线，所述输送线沿着输送路径输送所述模板组件；

挤压成型机，用于挤压成型所述预制件，所述挤压成型机可移动地设置于所述输送线的输送路径上且所述挤压成型机具有容许空间，用于供所述模板组件通过，所述挤压成型机与所述模板组件滑动摩擦，所述挤压成型机沿挤压方向移动，所述挤压方向与所述输送方向相反或者相交，所述挤压成型机沿所述挤压方向移动的速度小于所述输送线沿所述输送方向的速度；

当所述模板组件随所述输送线运动至所述容许空间时，所述模板组件切换至静止状态，所述挤压成型机相对所述静止状态的所述模板组件移动且所述静止状态的所述模板组件相对于所述输送线的位置保持不变。

2.根据权利要求1所述的挤压成型装置，其特征在于，所述模板组件开设至少一条导向槽，所述至少一条导向槽沿平行于所述输送线的长度方向延伸，所述挤压成型机可滑动地安装于所述至少一条导向槽。

3.根据权利要求1所述的挤压成型装置，其特征在于，所述挤压成型装置还包括控制机构，所述控制机构用于控制所述输送线运动或者控制所述输送线静止，当所述挤压成型机相对于静止状态的所述模板组件移动至预设位置时，所述控制机构控制所述输送线带动所述模板组件和所述挤压成型机移动预设距离。

4.根据权利要求3所述的挤压成型装置，其特征在于，所述控制机构包括传感器，所述传感器设置于所述预设位置，用于感测所述挤压成型机是否移动到所述预设位置。

5.根据权利要求4所述的挤压成型装置，其特征在于，所述控制机构还包括控制器，所述输送线具有输送方向，所当所述传感器感测到所述挤压成型机到达所述预设位置时，所述控制器控制所述模板组件随所述输送线移动预设距离。

6.根据权利要求5所述的挤压成型装置，其特征在于，所述模板组件包括多个模板，多个所述模板沿所述输送方向间隔设置于所述输送线，并在随所述输送线运动时依次通过所述挤压成型机的容许空间。

7.根据权利要求6所述的挤压成型装置，其特征在于，多个所述模板沿所述输送方向的长度相同，所述预设距离等于所述模板的沿所述输送方向的长度。

8.根据权利要求1-7任一项所述的挤压成型装置，其特征在于，所述输送机构还包括安装底座和驱动电机，所属输送线安装于所述安装底座，所述驱动电机安装于所述安装底座并与所述输送线传动连接。

9.根据权利要求8所述的挤压成型装置，其特征在于，所述输送线包括多个链轮、至少一组链条、链条附件和吸盘电磁铁，所述多个链轮可转动地安装于所述安装底座并与所述驱动电机传动连接，所述至少一组链条绕设于所述多个链轮，所述链条附件安装于所述链条远离所述链轮的表面，所述吸盘电磁铁安装于所述链条附件，并且当所述模板组件随所述输送线运动至所述容许空间时，所述吸盘电磁铁吸附所述模板组件以使所述模板组件保持位置不变。

10.一种挤压成型方法，其特征在于，所述挤压成型方法适用于如权利要求1-9任一项所述的挤压成型装置，所述挤压成型方法包括步骤：

控制所述挤压成型机移动，并控制所述输送线带动所述模板组件移动；及

当所述模板组件随所述输送线运动至所述容许空间时，所述模板组件切换至静止状态，所述挤压成型机相对所述静止状态的所述模板组件移动。