[发明专利]基于双锅连炒和双温联控的石膏炒粉设备及工艺

权利要求书

1.基于双锅连炒和双温联控的石膏炒粉设备，包括第一石膏连续炒锅(2)；其特征在于，还包括第二气动炒粉机(4)；

所述第二气动炒粉机(4)包括设备壳体(41)，安装在设备壳体(41)内的气体分布板(42)；所述气体分布板(42)将设备壳体(41)的内腔分隔为位于气体分布板(42)上方的物料腔(43)和位于气体分布板(42)下方的气体腔(44)；

所述设备壳体(41)上设置有与气体腔(44)连通的进气口(45)；所述物料腔(43)内设置有第三加热管(46)；所述设备壳体(41)上设置有与物料腔(43)连通、且位于第三加热管(46)上方的进料口(47)和出料口(48)；所述进料口(47)与第一石膏连续炒锅(2)的溢流管(22)的出口连通。

2.根据权利要求1所述的基于双锅连炒和双温联控的石膏炒粉设备，其特征在于，所述第一石膏连续炒锅(2)包括锅体(20)，设置在锅体(20)内的搅拌装置(21)，进口设置在锅体(20)内、出口设置在锅体(20)外的溢流管(22)；

所述锅体(20)包括圆筒形的锅壁(201)和设置在锅壁(201)底部的锅底(202)；所述锅底(202)的下表面安装有对锅底(202)进行加热的第一加热装置(23)；所述第一加热装置(23)内具有输送导热油或蒸汽的第一加热通道；所述锅体(20)内从上向下设置有多层第二加热装置(25)；所述第二加热装置(25)包括至少一组第二加热管束。

3.根据权利要求2所述的基于双锅连炒和双温联控的石膏炒粉设备，其特征在于，所述锅底(202)上设置有至少一个紧急排料口(27)。

4.根据权利要求1、2或3所述的基于双锅连炒和双温联控的石膏炒粉设备，其特征在于，所述设备壳体(41)上进料口(47)的高度低于所述第一石膏连续炒锅(2)上的溢流管(22)出口的高度。

5.基于双锅连炒和双温联控的石膏炒粉工艺，其特征在于，采用如权利要求1所述的石膏炒粉设备生产建筑石膏粉，包括以下步骤：

将二水石膏原料输送至第一石膏连续炒锅(2)中、并在T1温度下炒制，以得到熟石膏粉；熟石膏粉再输送至第二气动炒粉机(4)中、并在T2温度下进行炒制，以得到最终的建筑石膏粉；其中，熟石膏粉在第二气动炒粉机(4)内气流的作用下处于流态化状态。

6.根据权利要求5所述的基于双锅连炒和双温联控的石膏炒粉工艺，其特征在于，其中，T1＝T2＝161℃。

7.基于双锅连炒和双温联控的石膏炒粉工艺，其特征在于，采用如权利要求2所述的石膏炒粉设备生产建筑石膏粉，包括以下步骤：

将二水石膏原料输送至第一石膏连续炒锅(2)中、并在T1温度下炒制，以得到熟石膏粉；熟石膏粉再输送至第二气动炒粉机(4)中、并在T2温度下进行炒制，以得到最终的建筑石膏粉；其中，熟石膏粉在第二气动炒粉机(4)内气流的作用下处于流态化状态。

8.根据权利要求7所述的基于双锅连炒和双温联控的石膏炒粉工艺，其特征在于，其中，T1＝T2＝161℃。

9.根据权利要求7所述的基于双锅连炒和双温联控的石膏炒粉工艺，其特征在于，其中，T1＝163℃；T2＝120℃；第一石膏连续炒锅(2)的容积是第二气动炒粉机(4)的容积的三倍。

10.根据权利要求7所述的基于双锅连炒和双温联控的石膏炒粉工艺，其特征在于，其中，T1＝123℃；T2＝158℃。