[发明专利]一种高摩擦系数粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高摩擦系数粉末涂料，所述粉末涂料由以下物质按照质量份数组成：聚酯树脂粉末450‑550份；固化剂28‑32份；填料375‑425份；丁腈橡胶粉末50‑200份；砂纹剂3‑8份；蜡粉1‑5份。本发明的目的在于解决或至少减轻现有粉末涂料的摩擦系数较低的问题，提供一种高摩擦系数粉末涂料及其制备方法。

技术领域

本发明涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种高摩擦系数粉末涂料及其制备方法。

背景技术

粉末涂料除了对被涂装材料表面起到保护装饰作用外，还需要一些特殊的功能，例如高摩擦系数粉末涂料。在一些场合需要增大工件表面与接触物的摩擦力，减少物体的滑动，使其保持一个相对稳定的状态。这时的高摩擦系数粉末涂料就会起到很好的防滑作用。一般粉末涂料的摩擦系数都在1-2，当需要加大摩擦力的工件重量较轻、与摩擦面接触面积较大时，很难得到理想的摩擦力，因此需要一种摩擦系数更大的粉末涂料。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻现有粉末涂料的摩擦系数较低的问题，提供一种高摩擦系数粉末涂料及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高摩擦系数粉末涂料，所述粉末涂料由以下物质按照质量份数组成：

聚酯树脂粉末450-550份；

固化剂28-32份；

填料375-425份；

丁腈橡胶粉末50-200份；

砂纹剂3-8份；

蜡粉1-5份。

为了进一步实现本发明，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯；并且/或者，所述砂纹剂为聚四氟高分子物。

优选的，所述填料由硫酸钡和硅微粉组成，所述硫酸钡和硅微粉的质量比为1:3-3:1。

优选的，所述粉末涂料还包括炭黑，所述炭黑的质量份数为1份。

一种高摩擦系数粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：

a、按照配比称取各组分并倒入翻转混料机的混料罐内，翻转混料机将混料罐内的各组分进行翻转混合，得到各组分均匀分布的混合物；

b、将步骤a中得到的混合物通过双螺杆挤出机挤出压成薄片状并粉碎，得到粉碎物；

c、将步骤b中得到的粉碎物通过ACM磨粉机进行研磨，得到成品。

优选的，所述步骤b中双螺杆挤出机的螺杆中部的温度为95-105℃、螺杆靠近双螺杆挤出机出料口的一端的温度为110-120℃，螺杆的转速为300-400转每分钟。

优选的，所述步骤c中成品的D50粒径为38-45um。

聚酯树脂固化交联密度大，并具有较好的摩擦性能，并且具有各种改性，适用于不同要求的摩擦材料。当有聚酯树脂与填料非常均匀时，几乎不存在任何较厚的树脂层，大量存在的是包附于其他组分上的薄薄的树脂膜，树脂大分子的化学键能和分子间的范德华力和氢键决定着树脂基体的强度。对于摩擦材料而言，树脂本体强度并不重要，重要是它们与填料的界面粘接强度；但是聚酯树脂冲击强度低，韧性较差，做成粉末涂料时，对成品的摩擦系数造成不利影响。

因此，目前的大摩擦系数粉末涂料大多包括聚酯树脂粉末、固化剂、硫酸钡和砂纹剂，其中主料为聚酯树脂粉末，硫酸钡作为填料来提高聚酯树脂粉末的强度，砂纹剂使粉末涂料表面起砂，形成微观的凹凸面，进而提高摩擦系数。