[发明专利]一种矿用地质勘探泥浆泵

说明书

本发明涉及泥浆泵技术领域，且公开了一种矿用地质勘探泥浆泵，包括缸套，所述缸套的内部紧密贴合有后活塞体，所述后活塞体的一端固定连接有推拉杆，所述推拉杆的中部开设有通气主管，所述通气主管为“T”型，所述通气主管的三端开口，所述后活塞体靠近推拉杆的一侧与缸套之间形成空腔，所述通气主管的上下端开口连通空腔。本发明通过在后活塞体和前活塞体上设置润滑构件，将原本活塞与缸套之间的干摩擦，变为干湿混合摩擦，在海绵内部浸满润滑油，通过挤压海绵使得润滑油附着在缸套侧壁，在活塞与缸套之间形成薄薄的润滑油层，降低摩擦副之间的摩擦力，降低了活塞与缸套之间的磨损程度，提高了活塞使用寿命。

技术领域

本发明涉及泥浆泵技术领域，具体为一种矿用地质勘探泥浆泵。

背景技术

泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔中输送泥浆或水等冲洗液的机械设备，通过输送冲洗液对钻头进行冷却、排屑，同时能够将钻孔内部的泥浆输送出去，泥浆泵是通过活塞在缸套内部做往复运动，才能将泥浆从进口吸进，然后再通过高压将泥浆排出，在泥浆输送的过程中，由于内部一直处于高压、高温、高速的状态，使得活塞总是受到来自泥浆的高压冲击，同时活塞以及缸套往复摩擦接触，使得活塞经常容易损坏。

泥浆泵活塞失效的主要原因就是活塞磨损过度，从而导致活塞以及缸套之间的密封性能下降，部分高压泥浆进入到活塞以及缸套之间的摩擦副里，高压泥浆不断冲击，使得活塞的两侧受损加快，活塞磨损的根本原因在于，原本结构中活塞以及缸套之间的密封性不佳以及摩擦副内部难以存留润滑液，使得摩擦副的润滑能力下降，导致高压摩擦下的活塞成为易损构件，活塞使用寿命受限。

发明内容

针对背景技术中提出的现有泥浆泵活塞在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种矿用地质勘探泥浆泵，具备降低活塞磨损程度、提高活塞使用寿命的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种矿用地质勘探泥浆泵，包括缸套，所述缸套的内部紧密贴合有后活塞体，所述后活塞体的一端固定连接有推拉杆，所述推拉杆的中部开设有通气主管，所述通气主管为“T”型，所述通气主管的三端开口，所述后活塞体靠近推拉杆的一侧与缸套之间形成空腔，所述通气主管的上下端开口连通空腔，所述通气主管远离推拉杆的另一端缸套贯穿后活塞体，所述后活塞体的内部设有润滑构件，所述润滑构件的一端延伸至后活塞体远离推拉杆的另外两侧，所述润滑构件的另外一端连通到通气主管的内部，所述后活塞体远离推拉杆的另一端固定安装有前活塞体，所述前活塞体与后活塞体固定连接的一端外侧设置有第一螺纹，且后活塞体与前活塞体螺纹连接的一端内部开设有与前活塞体相匹配的第一螺纹槽，所述螺纹槽的形状为圆台状，所述前活塞体靠近缸套的一侧上下侧壁与后活塞体的侧壁以及缸套的内侧壁之间形成第一三角区，所述第一三角区为直角三角形，所述前活塞体的中心位置螺纹安装有固定螺杆，且固定螺杆的外表面设有第二螺纹，所述固定螺杆贯穿前活塞体延伸至外侧，所述固定螺杆的中部设有与通气主管直径相等的长圆孔，且通气主管位于固定螺杆的长圆孔中，所述通气主管位于长圆孔内部的区域外侧有螺纹，所述长圆孔中设有与通气主管相匹配的螺纹，所述后活塞体上开设有与固定螺杆相匹配的第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与第一螺纹槽成一体，所述第二螺纹槽的形状为圆柱状，所述固定螺杆远离前活塞体的另一端固定安装有保护前板，所述保护前板靠近前活塞体的一侧上下边角处与前活塞体的另一端侧面、缸套的内壁之间形成第二三角区，所述第二三角区的形状为等腰直角三角形。

优选的，所述保护前板远离前活塞体的另一侧面圆心位置有一个圆形突起，所述圆形凸起的外周周向均布有四个圆形凹陷，所述四个圆形凹陷的圆心凹陷边缘凸起。

优选的，所述润滑构件包括通气支管，所述通气支管的一端连通到通气主管的内部，所述后活塞体的侧壁开设有环形槽，所述环形槽沿着后活塞体以及前活塞体的外表面轴向均布，所述通气支管的另一端连通环形槽，所述环形槽靠近后活塞体的轴心的一侧固定安装有两排复位弹簧，每排所述复位弹簧设有若干个，所述复位弹簧的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板为圆环形，所述环形槽的内部还活动安装有海绵，所述海绵与挤压板的另一侧固定连接。