[发明专利]一种高钙镁二氧化钛生产四氯化钛系统及工艺

权利要求书

1.一种高钙镁二氧化钛生产四氯化钛系统，包括底部设有排渣装置(22)和泥渣分离装置(20)的氯化炉(1)，所述氯化炉(1)的侧面设有用于提供高钙镁二氧化钛、石油焦的加料器(25)，所述氯化炉(1)在侧面底部设有氯气进气口，缓冲罐(24)通过氯气进气口为氯化炉(1)提供氯气，其特征在于，所述氯化炉(1)内产生的高温氯化物通过顶部的冷凝烟道(2)进入到旋风吸尘器(3)，在所述冷凝烟道(2)上设有将高温氯化物瞬间冷凝使温度由950℃降到400℃的冷却装置，将沉降到旋风吸尘器(3)下侧集灰室(26)和分离装置(23)内的有利用价值的二氧化钛、石油焦烘干后返回到加料仓(21)继续使用；

所述旋风吸尘器(3)的顶部与重力吸尘器(4)的顶部通过管道连接，所述重力吸尘器(4)的顶部设有用于雾化的雾化器(6)和喷头(5)，所述重力吸尘器(4)的出口温度控制在250℃进行冷却，重力吸尘器(4)将收集到的氯化物及粉尘沉积到下部的泥渣处理槽(18)内，所述泥渣处理槽(18)将中性氯化物泥浆泵送到压滤机(19)内压滤分离出的固体过滤压成砖型建筑材料，再将压滤出的水循环回到泥渣处理槽(18)内进行二次回收利用；

所述重力吸尘器(4)的上侧与湿法冷凝吸收塔(7)的底部连通，所述湿法冷凝吸收塔(7)将未完全收集的粉尘和氯化物颗粒收集到泥浆循环槽(17)内，利用泥浆泵将泥浆泵送到冷凝烟道(2)、重力吸尘器(4)内进行再次回收四氯化钛，使四氯化钛泥浆中的固体得到再次分离；

所述湿法冷凝吸收塔(7)通过降温分离出四氯化钛液体，所述湿法冷凝吸收塔(7)通过冷凝淋洗塔(8)回收到洁净的粗四氯化钛液体，所述冷凝淋洗塔(8)通过将粗四氯化钛液体送入冷凝器(10)内，下部的氯化钛储槽(16)，经过冷凝器(10)冷却后产生的废气分别送到盐酸吸收塔(11)和氢氧化钠吸收塔(12)对尾气进行酸碱回收处理，处理后排放达标后通过排放口(13)排入大气，将底部的固体废物送到循环槽(14)内进行回收处理。

2.根据权利要求1所述高钙镁二氧化钛生产四氯化钛系统，其特征在于，所述氯化炉(1)在侧面设有炉料高度显示装置，所述炉料高度显示装置用于帮助将炉料中高钙镁二氧化钛、石油焦在氯化炉(1)的高度控制在2.5-3.5米之间。

3.根据权利要求2所述高钙镁二氧化钛生产四氯化钛系统，其特征在于，所述高钙镁二氧化钛、石油焦在氯化炉(1)的高度为2.5、3.0或3.5米。

4.根据权利要求1所述高钙镁二氧化钛生产四氯化钛系统，其特征在于，所述氯化炉(1)的底部设有第一爆气装置(27)，所述第一爆气装置(27)包括设置在氯化炉(1)底部的出气管(275)，所述出气管(275)上设有若干个气孔(274)，所述出气管(275)的上游位置顺序设有第一单向阀(273)、第一气泵(272)和提供惰性气体的第一供气装置(271)。

5.根据权利要求4所述高钙镁二氧化钛生产四氯化钛系统，其特征在于，所述氯化炉(1)的底部设有第二爆气装置(28)，所述第二爆气装置(28)包括与泥渣处理槽(18)连通的输送管道(2810)，所述输送管道(2810)上顺序设有压力阀(289)、第三单向阀(288)、第二气泵(287)和提供惰性气体的第二供气装置(286)，所述压力阀(289)和第三单向阀(288)之间设有支路，所述支路上设有利用惰性气体将爆炸体(282)压送到氯化炉(1)内底部的第二单向阀(281)和箱体(283)，所述第二气泵(287)上的气压管(284)与支路管道连通，所述气压管(284)上设有电磁阀(285)，所述爆炸体(282)为圆球型结构，所述爆炸体(282)外部为圆球型的壳体(2821)，所述爆炸体(282)的内部为由爆炸材料制成的芯材球(2822)。

6.根据权利要求5所述高钙镁二氧化钛生产四氯化钛系统，其特征在于，所述壳体(2821)为石墨材料制成，所述芯材球(2822)的爆炸材料为硝酸铵。

7.根据权利要求5所述高钙镁二氧化钛生产四氯化钛系统，其特征在于，所述壳体(2821)为石墨和氯化钙的混合物制成，所述石墨和氯化钙混合物的质量比范围为1～2：1。