[发明专利]一种电池极群插片机

说明书

一种电池极群插片机，包括机架及设于机架上的电池极群输送轨道，所述电池极群输送轨道的正上方设有一极群导正装置，电池极群中心轴线的左右两侧分别设有一个插片嵌接装置，每个所述插片嵌接装置的前后两侧分别对应设有一个插片送料装置，所述插片嵌接装置包括用于承载插片的插片承载板、将插片推送嵌接在极群极耳上的插片推送薄片、防止插片嵌接时上下偏移的上限位夹板及下限位夹板。本发明的电池极群插片机，一次可完成电池极群的四个插片嵌接，大大提高生产效率，同时还设置了极群导正装置及上限位夹板、下限位夹板，可保证插片嵌接的质量。

技术领域

本发明涉及电池制造设备技术领域，更为具体地说是指一种电池极群插片机。

背景技术

蓄电池(Storage Battery)是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。蓄电池主要构成为多个极群组成，每个极群由多片极板组成，极板分为正极板和负极板，每片正极板和负极板都设有极耳，正负极群需要通过并联方法将极耳焊接一起，熔解后的集流体统称为汇流排，汇流排主要采用铅锡合金通过热熔方式焊接，由于铅的电阻率较高，因此往往需要消耗更多的铅来确保截面积。

为解决以上问题，申请公布号为CN 110767869A的中国发明专利公开了一种免焊接蓄电池汇流排结构及制造工艺，包括极群组和冷拼接件，冷拼接件采用电阻率高于铅的电阻率的金属制造，极群组的极耳设有通孔或开口的凹槽，冷拼接件嵌入冷拼接件的通孔中或与冷拼接件的凹槽进行挤压嵌合形成汇流排；或者冷拼接件设有通孔或开口的凹槽，极耳嵌入冷拼接件的通孔中或与冷拼接件的凹槽进行挤压嵌合形成汇流排，汇流排成型后采用胶水对其进行密封。该发明还具体公开了冷拼接件呈梳齿状，梳齿的相邻两齿之间形成凹槽，极群组的极耳一一对应嵌压入凹槽中。该免焊接蓄电池汇流排制造工艺，主要是通过机械挤压将冷拼接件与蓄电池的极群组的极耳嵌接结合形成汇流排。但是，该专利并未公开具体的机械挤压设备，而传统的机械挤压设备一次仅能挤压装配一个冷拼接件，生产效率不高，而且无法保证嵌接的质量。为此，我们提供一种高效率的电池极群插片机。

发明内容

本发明提供一种电池极群插片机，以解决现有的机械挤压设备一次只能挤压装配一个插片，生产效率不高，无法保证嵌接的质量等缺点。

本发明采用如下技术方案：

一种电池极群插片机，包括机架及设于机架上的电池极群输送轨道，所述电池极群输送轨道的正上方设有一极群导正装置，电池极群中心轴线的左右两侧分别设有一个插片嵌接装置，每个所述插片嵌接装置的前后两侧分别对应设有一个插片送料装置，所述插片嵌接装置包括用于承载插片的插片承载板、将插片推送嵌接在极群极耳上的插片推送薄片、防止插片嵌接时上下偏移的上限位夹板及下限位夹板。

进一步地，所述插片承载板的上方设有一个压板，所述压板与插片承载板固定连接，该压板的前后两侧分别开设一个插片对接槽，插片对接槽侧面的所述插片承载板对应设有一个插片限位槽，所述压板的底部还设有一个插片推送槽。

进一步地，所述上限位夹板固定于所述压板的前端，且其底面与所述插片限位槽的顶面对齐；所述下限位夹板固定于所述插片承载板的前端，且其顶面与所述插片限位槽的底面对齐，该下限位夹板的前端伸出所述上限位夹板的前端外部。

具体地，所述上限位夹板和所述下限位夹板的前端都间隔设有若干梳齿，每相邻两个所述梳齿之间形成一个Y型缺口槽。