[发明专利]旋压封口装置

说明书

本申请涉及一种旋压封口装置，属于气弹簧制造技术领域。本申请提出一种旋压封口装置，包括：机架；旋压封口机构，所述旋压封口机构前后可滑动地安装于所述机架；第一推进机构，所述第一推进机构安装于所述机架且能够将所述旋压封口机构向前推进至第一预设位置；定位机构，所述定位机构布置于所述旋压封口机构的前侧，用于夹持定位管体；当所述定位机构夹持住管体时，所述旋压封口机构于第一预设位置对管体进行封口。相对于传统的手工封口的方式，本申请实施例中的旋压封口装置能够夹持住定位机构并机械化地对管体进行封口，提高了封口精度和合格率，还提高了生产效率。

技术领域

本申请涉及气弹簧制造技术领域，具体而言，涉及一种旋压封口装置。

背景技术

气弹簧是一种可以实现支撑、缓冲、制动、高度及角度调节等功能的零件，在工程机械中，主要应用于罩盖、门等部位。在气弹簧的装配过程中，将油封、导向座和垫圈等配件均装入管体后，需要在管体的开口侧进行封口，以完成充气前的机械组装。然而，传统的气弹簧装配线中仍需要手工封口，不仅精度较差，合格率低，且生产效率也很低。

发明内容

为此，本申请提出一种旋压封口装置，能够机械化地进行气弹簧的封口工艺，提高了封口精度和合格率，还提高了生产效率。

本申请的一些实施例提出一种旋压封口装置，包括：机架；旋压封口机构，所述旋压封口机构前后可滑动地安装于所述机架；第一推进机构，所述第一推进机构安装于所述机架且能够将所述旋压封口机构向前推进至第一预设位置；定位机构，所述定位机构布置于所述旋压封口机构的前侧，用于夹持定位管体；当所述定位机构夹持住管体时，所述旋压封口机构于第一预设位置对管体进行封口。

相对于传统的手工封口的方式，本申请实施例中的旋压封口装置能够夹持住定位机构并机械化地对管体进行封口，提高了封口精度和合格率，还提高了生产效率。

另外，根据本申请实施例的旋压封口装置还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，所述旋压封口机构包括：活动架，所述活动架与所述机架滑动配合；电机，所述电机安装于所述机架；模芯，所述模芯安装于所述电机的执行端，所述电机能够驱动所述模芯转动；滑套，所述滑套滑动套设于所述模芯的外侧，所述滑套前后可滑动地安装于所述活动架；第二推进机构，所述第二推进机构安装于所述活动架且能够将所述滑套向前推进至第二预设位置，所述滑套与所述模芯配合以共同实现封口。该种形式的旋压封口机构不仅构造简单，且稳定可靠。

根据本申请的一些实施例，所述旋压封口机构包括：限位抱臂，安装于所述活动架，用于防护所述旋压封口机构的前端。通过布置限位抱臂，能够避免在滑套意外脱出时砸伤工人，提高了整个旋压封口装置的安全可靠性。

根据本申请的一些实施例，所述模芯包括：模芯本体；多个滚子组件，所述多个滚子组件在同一圆周上周向间隔布置于所述模芯本体，每个滚子组件径向贯穿所述模芯本体的管壁，所述滚子组件的一端用于与所述滑套抵接，另一端用于封口。通过滚子组件能够封口，不仅构造简单，且稳定可靠，使用寿命长。

根据本申请的一些实施例，所述滑套的内表面设有旋压面；当所述滑套位于第二预设位置时，所述滚子组件作用于管体。通过旋压面与第二预设位置对应，能够确保滚子组件作用于管体。

根据本申请的一些实施例，所述滚子组件包括支架、第一滚轮、第二滚轮和弹簧，所述第一滚轮和第二滚轮分别安装于所述支架的两端，所述弹簧套设于支架并抵接于所述第一滚轮和所述第二滚轮之间，所述第一滚轮用于与所述滑套配合，所述第二滚轮用于作用于管体。通过径向移动滚子组件，能够进刀或者退刀，构造简单，易于维护更换。

根据本申请的一些实施例，所述滚子组件的数量为三个。布置三个滚子组件，即能够提高封口效率，又能够缓解滚子组件的磨损，从而延长滚子组件的使用寿命。