[发明专利]具有水冷定型机构的注塑模具

说明书

本发明公开了一种具有水冷定型机构的注塑模具，包括动模主体和定模主体，动模主体与定模主体插入连接，且动模主体和定模主体相匹配，本发明的有益效果为冷却水能够最大化的均匀交互，辅助提高冷却水的使用率和模具的使用效果，靠近塑形腔的热水与外层的冷水进行翻滚交互，而且塑形腔外侧水体水温均匀，无热水盲区，提高注塑模具的冷却速度与冷却效果，塑形腔外侧表层一直保持冷水覆盖，再与导向组件相配合，进一步提高注塑模具的冷却速度与冷却效果，使得注塑制品的冷却受热均匀，进而保证质量，而且结构设置简单合理，便于制作与安装，更便于推广。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种具有水冷定型机构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

而现如今的注塑模具在对注塑制品进行冷却定型时，由于靠近塑形腔的水层与远离塑形腔的水层交换效果差，使得在冷却过程中，冷却水的使用效果大大降低，而且即便水流在流动，也会有热水盲区，在热水盲区的冷却效果要差于正常位置的冷却效果，进而使得注塑制品的冷却受热不均匀，注塑制品质量均匀度大大降低。

因此，我们推出了一种具有水冷定型机构的注塑模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有水冷定型机构的注塑模具，冷却腔开设在定模体的内腔中部，入水流道位于冷却腔的上端一侧贯穿定模体，且外侧与进水接口连接，出水流道位于冷却腔的下端一侧贯穿定模体，且外侧与出水接口连接，导向片活动套于连接柱的外侧，旋转管开设有安装槽，连接柱设置在安装槽内，导向组件设置有六个，弹性片的一端与旋转管固定连接，弹性片的另一端与翻滚片的一端固定连接，弹性片为一种软质橡胶材料制成的构件，当弹性片受到塑形腔阻隔时，弹性片的柔韧性使得弹性片能够轻松转过，翻滚片为一种304不锈钢片制成的构件，翻滚片呈月牙形，且向内凹陷面面向入水流道，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有水冷定型机构的注塑模具，包括动模主体和定模主体，动模主体与定模主体插入连接，且动模主体和定模主体相匹配，动模主体包括动模体、第一对位柱、安装片和注入孔，第一对位柱设置在动模体的四角，安装片设置在动模体的上端，注入孔贯穿动模体的中部；

定模主体包括定模体、塑形腔、第二对位柱、进水接口、出水接口和均匀冷却机构，塑形腔设置在定模体的上端中部，第二对位柱设置在定模体的上端，进水接口设置在定模体的一侧，出水接口设置在定模体的另一侧，均匀冷却机构设置在定模体的内腔，且包在塑形腔的外侧。

进一步地，定模体的内腔开设有入水流道、冷却腔和出水流道，冷却腔开设在定模体的内腔中部，入水流道位于冷却腔的上端一侧贯穿定模体，且外侧与进水接口连接，出水流道位于冷却腔的下端一侧贯穿定模体，且外侧与出水接口连接。

进一步地，入水流道的长度等于出水流道的长度，入水流道的直径大于出水流道的直径。

进一步地，均匀冷却机构包括轴承、旋转管和导向组件，旋转管的一端与轴承的内环固定连接，导向组件设置在旋转管上端。

进一步地，导向组件包括连接柱和导向片，导向片活动套于连接柱的外侧，旋转管开设有安装槽，连接柱设置在安装槽内，导向组件设置有六个。

进一步地，导向组件整体为一种304不锈钢材料制成的构件，导向片的前端呈刀头状，导向片的弯曲刀头面面向入水流道。