[发明专利]具有温度调节机构的注塑模具

说明书

本发明公开了一种具有温度调节机构的注塑模具，包括主体机构和外热机构，主体机构的上端设置有外热机构，模体的外表面上设置有外冷机构，其中外冷却管的外表面上设置有连接网管和外接口，外冷却管的一端固定安装在端板的下底面上，外冷却管的另一端固定安装在底板的上表面，通过向外冷却管和连接网管中注入冷却水，可以实现对外模的冷却，同时，内模的外表面上固定安装有内冷机构，内冷却管的两端均设置有防漏接头，内冷却管的外表面上设置有注水管，内冷却管通过注水管与外界水源相连通，通过向内冷却管中注入冷却水，可以实现对内模的冷却，自身整体采用双冷却技术，能够更加降低塑件的成型时间，同时也提高了温度调节的精准性。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种具有温度调节机构的注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

目前在注射成型过程中，模具温度直接影响到塑件的质量，目前对于模具温度调节均是将模具放入单独的温度调节设备内，但是由于两者具有一定的温差，所以导致温度调节精确性较差。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种具有温度调节机构的注塑模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有温度调节机构的注塑模具，在模体的外表面上设置有外冷机构，其中外冷却管的外表面上设置有连接网管和外接口，外冷却管的一端固定安装在端板的下底面上，外冷却管的另一端固定安装在底板的上表面，通过向外冷却管和连接网管中注入冷却水，可以实现对外模的冷却，同时，内模的外表面上固定安装有内冷机构，内冷机构设置有五组，内冷机构之间通过连通管相连通，且在内冷却管的两端均设置有防漏接头，内冷却管的外表面上设置有注水管，内冷却管通过注水管与外界水源相连通，通过向内冷却管中注入冷却水，可以实现对内模的冷却，自身整体采用双冷却技术，能够更加降低塑件的成型时间，同时也提高了温度调节的精准性，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有温度调节机构的注塑模具，包括主体机构和外热机构，主体机构的上端设置有外热机构，主体机构包括模体、端板、底板和外冷机构，模体的上端固定安装有端板，模体的下端固定安装有底板，模体的外表面上设置有外冷机构，端板的上端设置有外热机构，外热机构包括安装板、石棉盖板和石棉侧板，安装板的两端均固定安装有石棉侧板，安装板的上方设置有石棉盖板，安装板通过石棉侧板与石棉盖板相连接。

进一步地，模体包括外模和内模，内模设置在外模的内部，外模包括保护壁A、底孔和电动推杆，外模的内壁上固定安装有保护壁A，外模的底部设置有底孔，外模的底部固定安装有电动推杆，外模通过电动推杆与内模相连接，保护壁A为一种硅酸盐材料制成的构件。

进一步地，内模包括内冷机构、连通管、保护壁B和卡槽，内模的外表面上固定安装有内冷机构，内冷机构设置有五组，内冷机构之间通过连通管相连通，内模的内壁上固定安装有保护壁B，内模的下底面上开设有卡槽，卡槽的内部设置有伸缩杆，保护壁B为一种聚氨酯材料制成的构件。

进一步地，端板的上表面设置有导轨槽，导轨槽的内部设置有卡位组，卡位组通过导轨槽与端板活动连接，端板通过卡位组与安装板相接触。