[发明专利]一种压裂返排液处理方法

说明书

一种压裂返排液处理方法，该处理方法包括步骤：预处理：在返排液中加入一定量的氧化絮凝剂进行破胶、断链、絮凝分离；电化学处理：将上述预处理出水流经电化学处理工序进行电化学处理；在上述电化学处理工序包括电化学降解和电化学去除重金属两个分工序过程；过滤：将上述电化学处理出水流经多级过滤器，进行过滤；该处理方法流程简单，工序短，污泥产生量少，运行费用低，净化效果好。

技术领域

本发明涉及一种压裂返排液处理方法，属于污水处理技术领域。

背景技术

压裂是油气井增产和水井增注的主要措施之一。压裂作业结束后，返排出的废液中含有大量的植物胶或高分子聚合物、甲醛、石油类、金属离子及其他各种添加剂，将压裂返排液直接外排，将会对周围环境尤其是农作物及地表水系造成极大污染。

常规的压裂返排液处理方法包括絮凝沉淀法、生物化学法、高级氧化技术和微电解组合工艺。这些方法单独使用并不能达到最优的处理效果，因此国内出现了许多相关工艺的组合方法。目前，国内油气田压裂返排液处理技术或多或少存在一些缺陷，如化学法耗药量大，处理成本高，易造成二次污染；微生物厌氧或好氧法处理时间长，控制因素复杂，需要与可生物降解的絮凝剂结合，避免污泥的二次污染等。这些方法或工艺普遍存在药剂用量大、处理成本高、设备投资大、工艺复杂及操作不便、污泥产生量大、易产生二次二次污染等缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于，提供一种压裂返排液处理方法，本发明提供的处理方法能减少化学药剂的引入和用量，降低成本，且处理后的返排液能够达标外排，该处理方法流程简单，污泥量少，净化效果好。

本发明所采用的技术方案是，一种压裂返排液处理方法，该处理方法包括步骤：

1)预处理：在返排液中加入一定量的氧化絮凝剂进行破胶、断链、絮凝分离；

2)电化学处理：将上述预处理出水流经电化学处理工序进行电化学处理；

3)过滤：将上述电化学处理出水流经多级过滤器，进行过滤。

较佳地，在步骤1)预处理中，所述氧化絮凝剂为：高铁酸钾或高锰酸钾，用量为：0.05-0.5％。

较佳地，在步骤2)电化学处理中，所述工艺方案包括电化学降解和电化学去除重金属两部分组成。

较佳地，在步骤3)过滤处理中，所述多级过滤器采用多介质过滤器、微滤过滤器和超滤过滤器三者组合。

较佳地，在步骤2)电化学处理中，所述电化学处理中电化学降解部分由直流脉冲电源、电极板、催化剂和定时极性转换器组成，所述脉冲直流电源为输出频率10KHZ-40KHZ、输出电流为：0-5000A，输出电压为:0-50V，所述电极板选用铜电极，所述催化剂为：活性炭或含Mn、Pt氧化物的铁触媒催化剂。

较佳地，在步骤2)电化学处理中，所述电化学处理中电化学去除重金属部分由直流电源、电极板组成，所述直流电源为输出电流为：0-1000A，输出电压为:0-50V，所述电极板为阳极选用石墨电极、阴极选用铜电极。

较佳地，在步骤2)电化学处理中，所述电化学处理中电化学降解部分连接方案为直流脉冲电源输出端与定时极性转换器输入端相连接、定时极性转换器电的输出端与电极极板相连接、催化剂填充于电极板之间，催化剂与电极板之间有网状绝缘材料相隔，网状绝缘材料孔径小于1/3最小催化剂粒径。

较佳地，该处理方法包括步骤：

1)预处理：在返排液中加入一定量的氧化絮凝剂进行破胶、断链、絮凝分离，搅拌反应时间10-30min；

2)电化学降解处理：将上述预处理出水流入电化学工序，控制电流密度在5-20mA/cm²进行电化学降解处理；