[发明专利]一种隔热罩成型模具结构

说明书

本发明提供一种隔热罩成型模具结构，包括底座；底座上通过螺栓固定有托盘，且托盘上安装有一组圆形支撑杆，支撑杆上开设有螺纹孔；托盘上安装有一组开设有螺纹孔的滑动块，且托盘上安装有六组管位，托盘上卡接有一个下模形；下模形的上方卡接有冲压块，且冲压块通过螺栓固定在上模形上。通过在托盘上设置有定位座，从而使下模形与上模形方便对正，通过在托盘上设置的滑动槽方便滑动块的调节，通过在下模形上设置的镶件，冲压不同的隔热罩时更换镶件继续对隔热罩冲压，通过在上模形上设置的冲压块起到了隔热罩冲压的效果，本发明的冲压零件全部共用，在冲压不用大小的隔热罩孔时，无需调整，冲压方便。

技术领域

本发明属于成型模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种隔热罩成型模具结构。

背景技术

成形模具也称型模，是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，一般用于塑料加工，在隔热罩生产时需要通过模具冲压成型。

基于上述，现有的隔热罩冲压时需要冲压不同大小的安装孔，需要更换不同的冲压模形，比较麻烦，由于模具的安装位置不同，在模具安装后还不要调整，比较费力，普通的隔热罩成型模具不能用于冲压拉伸板厚较薄的加工件。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种隔热罩成型模具结构，以期达到更加实用的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种隔热罩成型模具结构，以解决现有的隔热罩冲压时需要冲压不同大小的安装孔，需要更换不同的冲压模形，比较麻烦，由于模具的安装位置不同，在模具安装后还不要调整，比较费力，普通的隔热罩成型模具不能用于冲压拉伸板厚较薄的加工件的问题。

本发明一种隔热罩成型模具结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种隔热罩成型模具结构，包括底座；所述底座上通过螺栓固定有托盘，且托盘上安装有一组圆形支撑杆，支撑杆上开设有螺纹孔；所述托盘上安装有一组开设有螺纹孔的滑动块，且托盘上安装有六组管位，托盘上卡接有一个下模形；所述下模形的上方卡接有冲压块，且冲压块通过螺栓固定在上模形上；所述上模形上通过螺栓固定有连接板，且连接板上包括有连接柱，连接柱上通过螺栓固定有顶板；所述顶板包括有支撑块，且左右两端的支撑块上开设有两个矩形槽；所述托盘包括有定位座，且连接板上开设有与定位座相契合的通孔。

进一步的，所述管位上设有圆角，上模形上开设有四组与管位相对正的卡槽。

进一步的，所述托盘上对称开设有两个圆弧结构的滑动槽，且滑动槽的两端安装有管位，滑动槽上安装有滑动块，滑动块上开设有与下模形圆弧凸起相对正的凹槽。

进一步的，所述下模形包括有镶件，下模形上开设有一组半圆状凹槽，且凹槽上安装后半圆结构的镶件，镶件上开设有圆形安装孔。

进一步的，所述冲压块的底部开设有与下模形相契合的圆弧槽，且冲压块的底部还开设有一个与下模形凸起相契合的冲压槽。

进一步的，所述上模形上开设有一组与冲压块相契合的安装槽，且上模形与冲压块上开设有相对正的安装孔，上模形上开设有一组与下模形相契合的圆弧槽。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明改进了隔热罩的冲压结构，通过在托盘上设置有定位座，从而使下模形与上模形方便对正，通过在托盘上设置的滑动槽方便滑动块的调节，通过在下模形上设置的镶件，冲压不同的隔热罩时更换镶件继续对隔热罩冲压，通过在上模形上设置的冲压块起到了隔热罩冲压的效果，本发明的冲压零件全部共用，在冲压不用大小的隔热罩孔时，无需调整，冲压方便。

附图说明

图1是本发明主体冲压后的轴侧结构示意图。

图2是本发明主体的局部拆分轴侧结构示意图。