[发明专利]高钨高钴镍合金及其冶炼方法和药型罩有效
申请号: | 202011220326.7 | 申请日: | 2020-11-05 |
公开(公告)号: | CN112030016B | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 郑磊;杨树峰;杨曙磊;赵朋;徐志强;王宁;曹方 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C30/00;B22D43/00;B22D1/00;B22D7/00;C22F1/00 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王闯 |
地址: | 100082*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高钨高钴 镍合金 及其 冶炼 方法 药型罩 | ||
本发明提供一种高钨高钴镍合金及其冶炼方法和药型罩。高钨高钴镍合金的冶炼方法,包括:将所述高钨高钴镍合金的原料熔炼,然后通过流槽进行浇铸;所述流槽包括流槽本体和出口槽,所述流槽本体与所述出口槽连通;所述流槽本体设有进液端,所述出口槽设置有出口;所述流槽从所述进液端至所述出口的流程为0.75‑1.25m;所述流槽本体与所述出口槽的连通处设置有挡渣墙。药型罩,使用所述的高钨高钴镍合金制得。使用本申请提供的流槽进行高钨高钴镍合金的浇铸,能够减少合金的温降,保证了浇注过程合金液流动性,以及凝固过程的连续性,防止冷隔的产生,提升合金的性能。
技术领域
本发明涉及冶金领域,尤其涉及一种高钨高钴镍合金及其冶炼方法和药型罩。
背景技术
一般来说,合金材料的品质根本上取决于合金的冶炼质量,包括低的杂质含量、高均匀性及无裂纹缺陷等。然而与常规材料相比,高钨高钴镍合金的原料密度差异大、熔点差异大、杂质元素含量较高、偏析倾向高等特性,导致合金熔炼难度大,合金铸锭往往存在缩孔、偏析、开裂等缺陷,严重影响合金的机械性能。
高钨高钴的镍合金其熔点高且固液相线温差很小,在浇铸过程中,由于凝固过快,铸锭内的相变应力难以消解,甚至产生冷隔等现象,危害铸锭的延展性。
目前适用于异形铸件或大型铸件的浇注系统已经较为成熟,而针对高钨高钴镍合金的浇注设备及工艺还未有报道。
有鉴于此,特提出本申请。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高钨高钴镍合金及其冶炼方法和药型罩,以解决上述问题。
为实现以上目的,本发明特采用以下技术方案:
一种高钨高钴镍合金的冶炼方法,包括:
将所述高钨高钴镍合金的原料熔炼,然后通过流槽进行浇铸;所述流槽包括流槽本体和出口槽,所述流槽本体与所述出口槽连通;所述流槽本体设有进液端,所述出口槽设置有出口;所述流槽从所述进液端至所述出口的流程为0.75-1.25m;所述流槽本体与所述出口槽的连通处设置有挡渣墙。
需要说明的是,本申请所指的高钨高钴镍合金一般指的是含有25-45wt%的钨、15-30wt%的钴以及余量的镍和不可避免的残余元素。
通过控制进液端到出口的流程,缩短金属液体的流程,减少金属液体在流槽内的降温,避免铸锭过快的凝固,解决铸锭内的相变应力难以消解、产生冷隔现象、危害铸锭的延展性等问题。挡渣墙的设置,是为了降低金属液体表面的夹杂物流入铸模中,可以有效减少产品中的杂质元素含量。
需要说明的是,进液端指的是熔炼好的金属液体进入流槽的一端。
可选地,所述流槽从所述流槽本体的进液端至所述出口的流程可以为0.75m、0.80m、0.85m、0.90m、0.95m、1.00m、1.05m、1.10m、1.15m、1.20m、1.25m以及0.75-1.25m之间的任意值。
优选地,所述熔炼的温度为1590-1610℃;
优选地,所述熔炼在抽真空至0.1-0.5Pa条件下进行;
优选地,所述熔炼结束后将合金液降温至1545-1575℃,然后进行所述浇铸;
优选地,所述浇铸在保温状态下进行。
1590-1610℃温度下,合金熔炼更充分,可以实现最大程度的液态化。
可选地,所述熔炼的温度可以为1590℃、1595℃、1600℃、1605℃、1610℃以及1590-1610℃之间的任意值。
真空熔炼的主要目的是为了避免熔炼过程中,环境中的O、N等元素与合金发生反应,引入杂质元素。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京科技大学,未经北京科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011220326.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。