[发明专利]一种适用于紫菜一次加工生产废水的物化处理新工艺方法

说明书

一种适用于紫菜一次加工废水的物化处理新工艺方法，将电解絮凝气浮工艺单元技术与紫菜一次加工废水传统物化处理技术中的臭氧氧化技术和过滤技术等有机组合在一起，形成了一种新的工艺方法。在不加药剂的情况下，利用电解阳极释放的Fe³⁺对废水中细小的胶体颗粒形成压缩双电层作用和吸附电中和作用，使细小的胶体颗粒凝聚为较大的絮体，易于在后续的絮凝气浮过程中浮上去除。阳极在电解过程中释放的羟基自由基OH.和通过电极本身的氧化作用能够降解废水中的COD。产生的Fe³⁺经投加药剂后形成Fe(OH)₃沉淀物从废水中去除。最终使废水中的COD、SS和色度等污染指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918－2002）中一级A排放标准。

技术领域

本发明涉及一种水处理技术，特别是一种适合紫菜一次加工生产废水排放特征的物化处理新工艺方法。

背景技术

紫菜一次加工的生产具有季节性特征，从当年的10月份开始，到次年4月份结束，期间共生产6个月。生产具有瞬时性特征，不会一直持续生产，紫菜一次加工厂仅在收到原料的当天即时生产加工，受到天气等原因影响没有收到原料则停止生产。因此，紫菜一次加工生产废水的排放量具有较大波动性。紫菜一次加工生产废水颜色暗红，COD和SS较高，具有一定的盐分。

传统生化污水处理技术不适合处理紫菜一次加工废水。首先，传统生化污水处理技术利用微生物的降解作用处理污水，紫菜一次加工生产在冬季，气温较低不利于微生物的活性。其次，紫菜一次加工生产废水的排放量具有较大波动性，对微生物造成很大程度上的冲击负荷。再次，紫菜一次加工废水含有一定的盐分，对微生物生长不利。

传统的物化处理技术针对紫菜一次加工废水具有一定的适用性。物化处理技术是通过一系列物理化学的技术原理降解废水中的污染物质，目前已经应用到紫菜一次加工废水处理中的常见物化技术有臭氧氧化技术、混凝沉淀技术、过滤技术等。臭氧氧化技术通过臭氧的强氧化性能够快速脱色，并能在一定程度上降解废水COD。混凝沉淀技术通过投加混凝剂，产生压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥和网捕卷扫等作用，综合去除COD、SS及色度等指标。过滤技术通过过滤介质的物理截流作用去除废水中的SS。

传统物化处理技术在处理紫菜一次加工废水时存在较多问题。臭氧氧化技术的脱色效果明显，但对COD的去除效率不高，去除率仅在50%左右，处理出水COD达不到排放标准。混凝沉淀技术投加的药剂量很大，造成运行成本较高，并且过量药剂残留在废水中，入海后对海洋生态环境造成一定的破坏。过滤技术仅能去除部分SS，紫菜在一次加工过程中被切碎，形成大量的胶体颗粒，这些胶体颗粒无法被过滤介质截留，造成出水SS超标。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种投资少、成本低、效果显著的适应紫菜一次加工生产废水水质和水量特征的物化处理新工艺方法。

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种适用于紫菜一次加工废水的物化处理新工艺方法，其特点是，处理步骤如下：紫菜一次加工生产废水首先进入调节池，在调节池内进行均质均量。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，调节池的废水经水泵抽提至转鼓微滤机内处理，通过转鼓微滤机的筛分，将废水中含有的大量的紫菜碎屑分离出来，出水进入下一级单元。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，转鼓微滤机的出水进入臭氧反应塔进行臭氧氧化。所需臭氧来源于臭氧发生器，臭氧通过曝气盘、曝气管、水射泵、溶气泵等方法中的任意一种方法投加到废水中。臭氧投加量根据废水水量按一定比例投加，比例范围在1gO₃/h:1m³废水~1000gO₃/h:1m³废水，臭氧与废水接触反应时间为1~60min。