[发明专利]模壳及密肋楼盖施工工艺

说明书

本发明公开了一种模壳及密肋楼盖施工工艺，其中模壳用于密肋楼盖的施工，所述模壳为带有上底的锥台结构，其中上底构成顶模板，锥台结构的侧壁构成侧模板；相应地，侧模板具有内锥面和外锥面；围绕侧模板外侧具有自下部预定位置延伸至侧模板底端面的楔部，该楔部的楔面与所述外锥面续接。基于本发明在去掉了支撑框的情况下，仍然具有较好储运条件的模壳。

技术领域

本发明涉及一种用于密肋楼盖施工的模壳，本发明还涉及一种密肋楼盖施工工艺。

背景技术

在建筑领域，将肋距≦1.5 m的单向或双向肋形楼盖称为密肋楼盖。密肋楼盖广泛的应用于商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、候机楼等大中型公共建筑，这些公共建筑的特点是楼盖跨度相对较大，因此，对于楼盖相对较大的建筑，如厂房、仓库、车库等的楼盖也多采用密肋楼盖。

由于密肋楼盖上肋梁的分布比较密集，采用拼装模板的方式施工时，施工难度会很大，因此，在密肋楼盖施工时，往往会使用模壳配合其它模板的方式进行施工。相对而言，模壳是一种定型模板，模壳本身需预设出所期望的形状。

典型地，如中国专利文献CN208734066U，其公开了一种塑料模壳，其包括一块方形的上模板，以及四块具有等腰梯形形状的侧模板，四块侧模板的上底相应与上模板的四条边重合，相邻侧模板腰部重合，从而四块侧模板围合，整体类似于一个方碗，碗口较上模板大，碗口处会形成自碗口边缘向外翻折的支撑框（又称底边）。应知，模壳的上模板并不限于方形，具体而言，多以矩形为基础，在一些有奇特造型的密肋楼盖中，可能还会为此提供专门的模壳，如椭圆形、圆形、异形模壳，但无论哪种形状的模壳，均具有支撑框。使用现有模壳的问题在于，由于存在支撑框，会导致密肋楼盖的施工周期变长，施工成本变高

具体地，参见中国专利文献CN205444619U，其公开了一种密肋梁模壳固定装置，并具体公开了一种密肋楼盖施工时如何排布并固定模壳的方式，具体而言，模壳在预安装的木模板上通常按照规则的排列方式进行排列，模壳之间留有一定距离，该距离用于确定出肋梁的大小。相邻模壳的支撑框间会留有一定距离，由于支撑框具有一定厚度，支撑在木模板上的支撑框与两相邻的支撑框间会形成一个槽，施工时需要使用例如木模板填入该槽，以确保所成型肋梁下表面的平整，势必会增加施工的难度。同时，用于填槽的木模板，其尺寸规格无法做到理想化，木模板与支撑框间可能会残留一些间隙，导致浆料进入，水泥混凝土固化后，需要整修肋梁底边，而增加工艺难度。在一些实现中，在槽内铺装木模板后，在使用塑料膜等封闭前述间隙，但塑料膜等强度有限，不仅增加工时，且仍有可能导致浆料溢出。

中国专利文献CN210508374U公开了一种浇筑横梁用建筑膜（模）壳，相对于传统模壳，其去掉了底边（即前述的支撑框），因此，在施工过程中不必在使用木模板填充前述的槽。需知，支撑框的存在不仅仅用于辅助模壳的定位和固定，而且其存在会增加模壳口部底缘的抗剪截面系数。相应地，如果去掉支撑框，在整体上会降低模壳的机械强度。有鉴于此，中国专利文献CN210508374U在去掉支撑框后，于壳体内部内壁的边侧位置设置加固槽，并且壳体内壁的内部固定安装有抗震板，并进一步在壳体内部的底部固定设置有底膜块，其中，抗震板的边侧还固定有减震支柱。需知，在一个工程项目中，往往需要用到大量的模壳，由于模壳侧面具备一定的锥度，模壳现场存放时往往采用套装堆叠的方式，过厚的模壳可能导致相互间不能套装，即便是能套装，相同高度条件下，能套装的模壳数量非常少。而该专利文献中，模壳不仅存在加固槽，还设有抗震板，导致模壳壳壁非常厚实，储运不便。另外，这种加固方式还会导致模壳重量偏大，加重了支护以及底侧木模板的负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在去掉了支撑框的情况下，仍然具有较好储运条件的模壳，本发明还提供了一种使用该模壳的密肋楼盖施工工艺。

在本发明的实施例中，提供了一种模壳，用于密肋楼盖的施工，所述模壳为带有上底的锥台结构，其中上底构成顶模板，锥台结构的侧壁构成侧模板；相应地，侧模板具有内锥面和外锥面；