[发明专利]铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置

说明书

本发明公开了一种铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置，包括即时搅拌装置和喷洒装置，其中搅拌装置包括：粉料仓，其设置在所述装置上；螺旋输送机，其设置在所述粉料仓底部。喷洒装置包括：立柱，其内部设有升降机构并与连接座相连；连接座，其设置在所述立柱顶部并与喷液杆相连；上料管，其设置在所述立柱和/或连接座的一侧；喷液杆与转杆相连。与现有的技术相比，本发明能够省去传统储藏搅拌罐，无需储藏，边搅拌边喷洒，实现即时喷洒。本发明能够通过计算机即可控制喷液杆整体的升降及旋转，能够迅速计算水以及溶剂的所需量并自动进行配液，简化了作业工序，降低了劳动强度与人工成本，更加智能化，使用更加方便。

技术领域

本发明涉及抑尘剂搅拌喷洒应用技术领域，尤其涉及一种直喷式铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置。

背景技术

近年来，在煤炭的运输过程中，由于风力等原因，煤尘会随风流失，不仅浪费了大量的资源，而且煤尘在抛洒后会附着在建筑、民用设施及农作物上，破坏铁路线路的生态环境。因此在进行煤炭运输时需要将煤炭抑尘剂喷洒到煤炭表面。

现有的铁路煤炭运输抑尘剂喷洒设备操作工序复杂，使用时需提前制液储存,溶解时需用预溶机和搅拌罐，传统技术需要将粉料与水倒入储藏搅拌罐，充分搅拌后才可以喷洒使用。喷洒前需要做搅拌准备，耗费大量时间，每次使用后，储存搅拌罐内多余的搅拌好的溶液常常放置几天不用，造成不必要的浪费，而且由于配制好的抑尘剂溶液夏天易腐败失效,冬天需进行保温，储存时需要频繁检验，极为不便，因此存在不能够便捷地对抑尘剂地进行搅拌喷洒的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的直喷式铁路煤炭运输抑尘剂喷洒器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置，包括即时搅拌装置和喷洒装置，其中搅拌装置包括：粉料仓，其设置在所述装置上；螺旋输送机，其设置在所述粉料仓底部；第一均质泵，其一侧与搅拌装置相连，另一侧与第二均质泵相连；第一电磁流量阀，其设置在所述装置上；搅拌装置，其设置在所述装置上；第二均质泵，其与所述第一均质泵相连；柱塞水泵，其与所述第二均质泵相连；第二电磁流量阀，其与所述柱塞水泵相连，用以将柱塞水泵传输的溶剂传输到喷洒装置接口。喷洒装置包括：立柱，其内部设有升降机构并与连接座相连；连接座，其设置在所述立柱顶部并与喷液杆相连；上料管，其设置在所述立柱和/或连接座的一侧；喷液杆与转杆相连。

在上述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置中，所述即时搅拌装置还包括进水口和喷洒装置接口。

在上述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置中，所述连接座包括：第一电机，其设置在所述连接座内部；转杆，其位于第二电机输出端并贯穿所述喷液杆，用以通过指定转动以带动喷液杆进行相对应地转动。

在上述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置中，所述立柱包括：限位杆，其设置在所述升降机构内部；限位板，其设置在活动柱底部并与所述限位杆相连；活动柱，其设置在所述限位板顶部并与连接管相连；轴承，其贯穿设置在所述立柱顶端并套设在所述连接管外部，用以推动所述连接座进行升降移动；连接管，其套设在所述活动柱的外部；第二电机，其固定设置在所述立柱的外侧壁上；第一锥齿轮，其套设在所述连接管的外部并位于所述轴承的下端；转动轴，其贯穿设置在所述立柱侧壁上并与第二电机输出端相连；第二锥齿轮，其套接在所述转动轴一侧并与所述第一锥齿轮垂直啮合。

在上述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置中，所述喷液杆包括：若干个喷嘴，分别设置在所述喷液杆底部；红外线测速器，其设置在所述喷液杆一侧。

在上述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置中，所述搅拌装置内设有若干搅拌叶片。

在上述的铁路煤炭运输抑尘剂即时搅拌喷洒装置中，所述粉料仓上设有称重模块。