[发明专利]一种小型钢铁毛胚锤式锻造装置

说明书

本发明公开的一种小型钢铁毛胚锤式锻造装置，包括支座，所述支座内设有内腔，所述内腔左右壁之间固连有固定板，所述固定板内设有上下贯通的连通孔，所述固定板左侧上端固连有隔热箱，所述隔热箱内设有开口向右的隔热腔，所述隔热腔下壁固连有加热炉，所述加热炉内设有开口向右的加热腔，所述隔热腔前壁连通有开口向前的活动腔，本发明利用槽轮槽与圆柱销以及连接轴与前夹手配合，对毛胚进行机械夹持，代替人工手动锻造，从而保证工作人员身体受到伤害，同时利用导向杆与滚动齿轮间接配合，控制前进轨迹不偏移，减少出现偏差的几率，同时减少操作步骤，节约大量的人力物力，有效提高工作效率。

技术领域

本发明涉及锻造相关领域，具体为一种小型钢铁毛胚锤式锻造装置。

背景技术

锻造是一种对金属毛胚施加压力，是其产生塑性形变，从而获得具有一定机械性能，一定形状和尺寸锻件的加工方法，通常锻造时大多采用人工手动夹持毛胚进行加热与锻造加工，工作过程中毛胚加热的温度极高，容易烫伤工作人员皮肤，同时需要人工移动毛胚，无法保证前进轨迹，容易出现微小偏差，从而降低产品的合格率，同时操作步骤繁琐，浪费大量的人力物力，降低工作效率，本发明阐述的一种小型钢铁毛胚锤式锻造装置，能够解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种小型钢铁毛胚锤式锻造装置，解决了毛胚无法保证前进轨迹，容易出现微小偏差的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种小型钢铁毛胚锤式锻造装置，包括支座，所述支座内设有内腔，所述内腔左右壁之间固连有固定板，所述固定板内设有上下贯通的连通孔，所述固定板左侧上端固连有隔热箱，所述隔热箱内设有开口向右的隔热腔，所述隔热腔下壁固连有加热炉，所述加热炉内设有开口向右的加热腔，所述隔热腔前壁连通有开口向前的活动腔，所述隔热箱前端固连有衔接板，所述活动腔左侧上下壁之间铰接有挡板，所述衔接板右端与所述挡板前端之间连接有伸缩弹簧，所述活动腔右壁内固设有电磁铁，所述挡板右端吸于所述电磁铁左端，所述加热腔前壁连通有开口向前的出口，所述内腔下壁转动连接有传动轴，所述传动轴上花键连接有滑动轴套，所述滑动轴套上端固连有夹手框，所述固定板下端固连有支撑块，所述支撑块左端固连有联动轮，所述联动轮转动连接于所述传动轴上，所述传动轴位于所述滑动轴套下侧，所述滑动轴套左侧下端固连有滑动杆，所述滑动杆下端滑动设于所述联动轮上端，所述联动轮上端呈规则的凹凸面，所述传动轴上固连有衔接轮，所述衔接轮上端固连有槽轮，所述槽轮位于所述联动轮下侧，所述槽轮内设有开口向上的槽轮槽，所述内腔下壁固连有电机，所述电机上端动力连接有转动轴，所述转动轴上固连有转动轮，所述转动轮右端固连有衔接杆，所述衔接杆右侧固连有圆柱销，所述圆柱销滑动设于所述槽轮槽内，所述夹手框内设有开口向左的空腔，所述空腔后壁固连有后夹手，所述内腔前壁转动连接有限位轴套，所述限位轴套内花键连接有连接轴，所述空腔前壁连通有开口向前的衔接孔，所述连接轴滑动设于所述衔接孔内，且所述连接轴后端伸入所述空腔内，所述连接轴后端固连有前夹手，所述后夹手与所述前夹手上分别设有开口向左的夹手腔，后侧所述夹手腔开口向前，前侧所述夹手腔开口向后，所述前夹手右端固连有限位杆，所述空腔右壁连通有限位槽，所述限位杆前后滑动于所述限位槽，所述内腔后壁固连有支撑板，所述定位杆内设有上下滑动的导向杆，所述导向杆下端固连有定位杆，所述定位杆内设有开口向下的定位槽，所述定位槽内设有左右滑动的锻造锤，所述内腔后壁固连有凸轮轴，所述凸轮轴左端固连有凸轮，所述凸轮上设有凸轮槽，所述导向杆下端滑动设于所述凸轮槽内，此时人工将需要加工的小型钢铁毛胚放入所述空腔，并放在后侧所述夹手腔内，此时所述限位轴套转动，带动所述连接轴转动，进而带动所述连接轴沿所述衔接孔向后转动，同时推动所述前夹手向后运动，进而将毛胚夹紧，且此时毛胚左侧处于所述加热腔内，同时开始对毛胚进行锻造前的加热，加热一定时间后，程序控制对所述电磁铁断电，此时所述电磁铁上的磁力消失，同时在所述伸缩弹簧弹力作用下，所述伸缩弹簧恢复到自然状态，带动所述挡板向前转动，进而打开所述活动腔，同时启动所述电机，带动所述转动轴转动，进而带动所述转动轮转动，同时带动所述衔接杆与所述圆柱销绕所述转动轴转动，进而带动所述转动轴沿所述槽轮槽内滑动，同时带动所述槽轮转动两次九十度，进而带动所述传动轴与所述衔接轮转动两次九十度，同时带动所述滑动轴套与滑动杆转动转动两次九十度，进而带动所述夹手框转动两次九十度，同时带动所述滑动杆沿所述联动轮上端滑动，进而带动所述滑动杆向下运动，同时带动所述滑动轴套向下滑动，进而带动所述夹手框向下运动，同时带动毛胚运动到所述固定板右侧上端，此时所述凸轮轴转动，带动所述凸轮转动，进而带动所述导向杆上下滑动，同时带动所述定位杆上下滑动，进而带动所述锻造锤向下运动，同时所述联动齿条沿所述滑动槽左右滑动，带动所述锻造锤沿所述定位槽左右滑动，进而对毛胚进行上下锤式锻造。