[发明专利]一种均热板及其制造方法

权利要求书

1.一种均热板，其特征在于，包括：

第一板体，所述第一板体具有一内凹部，所述第一板体的边缘设置有第一定位凹槽；

第二板体，与第一板体相对设置且与所述第一板体的内凹部形成空腔，所述第二板体的边缘对应设置有第二定位凹槽，且与所述第一定位凹槽形成定位腔；

吸液芯，设于所述空腔内；

传热介质，封装于所述空腔；以及，

预成型焊料，设于所述定位腔中并用于实现所述第一板体和第二板体的焊接。

2.一种均热板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）对第一板体和第二板体加工，在第一板体上形成内凹部，所述第二板体与第一板体相对设置且与所述内凹部形成空腔；并在所述第一板体和第二板体的边缘形成相对设置的第一定位凹槽和第二定位凹槽，且两定位凹槽构成位于所述空腔周围的定位腔；

（2）提供预成型焊料，并加工使其轮廓与所述定位腔相适配；

（3）将加工形成的预成型焊料嵌入所述第一定位凹槽内，将吸液芯设于所述第一板体的内凹部内，然后将所述第一板体与第二板体对置后夹紧，置于高温环境中将第一板体与第二板体焊接成型。

3.如权利要求2所述的均热板的制造方法，其特征在于，步骤（1）中，还包括在所述第二板体上形成内凹部，所述第一板体的内凹部与第二板体的内凹部形成所述空腔。

4.如权利要求2或3所述的均热板的制造方法，其特征在于，还包括在所述第二板体上形成至少一个支撑柱，所述支撑柱向所述第一板体的内凹部延伸，所述支撑柱与所述第二板体为一体结构，且所述支撑柱的柱面与所述吸液芯抵接。

5.如权利要求2～4任意一项所述的均热板的制造方法，其特征在于，所述定位腔截面形状为正方形、平行四边形、倒梯组合形、圆形、椭圆形、圆弧组合形，其中优选为倒梯组合形和圆弧组合形。

6.根据权利要求2～4任意一项所述的均热板的制造方法，其特征在于，所述预成型焊料是将含有金粉、银粉、铜粉的一种或两种以上焊锡膏进行预成型所得的材料；所述预成型焊料为片型或线型。

7.根据权利要求2～4任意一项所述的均热板的制造方法，其特征在于，所述的预成型焊料总体积为定位腔总体积的60～160%，优选为90～110%；

所述预成型焊料的轮廓通过先定长裁剪，然后机械弯折或人工弯折而成。

8.如权利要求2～4任意一项所述的均热板的制造方法，其特征在于，所述第一板体、第二板体的材质为无氧铜、不锈钢、钛合金、铝合金。

9.如权利要求2～4任意一项所述的均热板的制造方法，其特征在于，后续流程还包括注入传热介质，内部抽气，二次除气，封装，最终得到所述均热板。

10.根据权利要求2～4任意一项所述的制造方法，其特征在于，定位凹槽和内凹部的加工方式为化学刻蚀、机械冲压、切削的一种或两种以上的组合。