[发明专利]一种大米加工用色选机

说明书

本发明涉及一种大米加工用色选机，可将谷物导入入料板上，随后谷物通过入料板进入第一分料板上的滑槽进行分料，当谷物进入壳体内时，光源照射至谷物与背景板上为谷物补光随后通过CCD传感器识别谷物中的杂质，在经过第三吹料口上时喷气阀将无法再利用的谷物剔除至第二杂料滑板上，剩余异色谷物滑落至第一杂料滑板，并通过送料机构运输，由此能够加大谷物与谷物之间的间距，避免在对异色颗粒进行剔除的同时将过多良品优质颗粒一同剔除，并且对异色谷物进行二次分离，避免异色谷物中能够再利用的谷物与无法再利用的谷物混合，合理利用资源，防止资源浪费。

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用色选机。

背景技术

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，即当CCD传感器(电荷耦合器件图像传感器CCD)检测到异色颗粒时，喷气阀或者空气枪通过吹气将该异色颗粒吹走。

目前在大米大豆等谷物生产中通常需要使用色选机将异色谷物，以及砂石、土块等异色颗粒状杂质从良品优质颗粒中剔除，然而现有的色选机在对异色颗粒进行剔除的同时，时常容易将良品优质颗粒一同剔除，并且不便于对异色谷物进行二次分离，导致异色谷物中能够再利用的谷物与无法再利用的谷物混合，造成资源的浪费。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种大米加工用色选机，能够加大谷物与谷物之间的间距，避免色选机在对异色颗粒进行剔除的同时将过多良品优质颗粒一同剔除，并且对异色谷物进行二次分离。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种大米加工用色选机，包括第一色选机构、第二色选机构、第三色选机构、分料机构和送料机构，所述第一色选机构、所述第二色选机构、和所述第三色选机构均与所述分料机构的上部相连接，所述送料机构与所述分料机构的下部相连接；

所述分料机构包括入料板、第一分料板、第二分料板、滑料板和挡板，所述入料板的两侧分别设置有一所述挡板，所述第一分料板的一端与所述入料板相连接，所述第一分料板的另一端第二分料板的一端之间设置有第一吹料口，所述第一吹料口上设置有所述第一色选机构，所述第一色选机构上设置有废料箱，所述第二分料板的另一端与所述滑料板的一端之间设置有第二吹料口，所述第二吹料口上设置有所述第二色选机构，所述第二色选机构的一侧设置有杂料板，所述杂料板远离所述第二色选机构的一侧设置有第一杂料滑板，所述杂料板与所述第一杂料滑板之间设置有第三吹料口，所述第三吹料口上设置有所述第三色选机构，所述第三吹料口下方设置有第二杂料滑板；

所述第一分料板、所述第二分料板和所述杂料板上设置有若干个滑槽；

所述滑料板、所述第一杂料滑板和所述第二杂料滑板均与所述送料机构相连接；

所述第一色选机构、所述第二色选机构和所述第三色选机构结构均相同，所述第一色选机构包括壳体、CCD传感器、光源、背景板和喷气阀，所述CCD传感器、所述光源和所述背景板均设置于所述壳体内部，所述壳体下部设置有所述喷气阀。

进一步的，所述第一分料板的另一端第二分料板的一端之间和所述第二分料板的另一端与所述滑料板的一端之间和所述杂料板与所述第一杂料滑板之间均呈阶梯状。

进一步的，还包括二次分料组件，所述二次分料组件与所述滑槽相连接，所述二次分料组件包括驱动件、分料轮和传动带，所述滑槽内设置有若干个所述分料轮，所述分料轮通过转轴与所述滑槽可转动连接，所述转轴之间均通过所述传动带相互传动连接，所述驱动件与一所述转轴驱动连接，所述分料轮上设置有分料槽。

进一步的，所述第一色选机构上设置有废料箱，所述废料箱与所述壳体可拆卸连接，所述废料箱上设置有废料口。