[发明专利]一种浅色铜掺杂二氧化钛涤纶纤维的制备方法和产品及其应用

权利要求书

1.一种浅色铜掺杂二氧化钛涤纶纤维的制备方法，其特征在于：包括，

制备粒径小于200nm的纳米抗菌粉体；

纳米抗菌粉体的表面修饰：将纳米抗菌粉体通过高速捏合机进行表面修饰，温度为30～90℃，搅拌速度为1000～3000转/min，表面修饰剂经雾化装置喷入与纳米抗菌粉体混合，表面修饰剂的加入量为纳米抗菌粉体质量的0.1～3 wt%，高速混合30～90min，其中，纳米抗菌粉体为铜掺杂二氧化钛，其制备方法为，将钛酸四丁酯溶解于无水乙醇中，形成浓度为50%钛酸四丁酯溶液，铜的质量分数与钛相比为5%，搅拌均匀后，将干燥好的氯化铜加入钛酸四丁酯溶液中搅拌均匀，逐步滴加去离子水，通过滴加水的速度控制水解反应速率，逐步形成均一的凝胶，再在40℃下煅烧形成铜离子掺杂二氧化钛粉体；

抗菌母粒的制备：将经表面修饰后的纳米抗菌粉体与聚酯粉体混合均匀，纳米抗菌粉体占整体质量的40 wt%，混好的原料经双螺杆挤出共混造粒挤出，得到抗菌母粒；

将抗菌母粒于100～180℃温度干燥2～8小时，将抗菌母粒与聚酯切片混合均匀，喂入纺丝机的喂料器进行熔体纺丝，纺丝速度为600～3000m/min，纺丝组件初始压力8～16MPa，得到所述的抗菌涤纶纤维，其中，抗菌母粒与聚酯切片质量比1:19。

2.如权利要求1所述浅色铜掺杂二氧化钛涤纶纤维的制备方法，其特征在于：所述纳米抗菌粉体采用气流粉碎的方式制备，通过2次粉碎实现，粉碎的压力为7~10kg。

3.如权利要求1所述浅色铜掺杂二氧化钛涤纶纤维的制备方法，其特征在于：所述纳米抗菌粉体的表面修饰，表面修饰剂为活性有机硅系列表面修饰剂或钛酸酯系列表面修饰剂。

4.如权利要求1所述浅色铜掺杂二氧化钛涤纶纤维的制备方法，其特征在于：所述聚酯粉体为PET或PBT粉体。

5.如权利要求1所述浅色铜掺杂二氧化钛涤纶纤维的制备方法，其特征在于：所述聚酯切片为纺丝级PET聚酯切片。

6.权利要求1~5中任一所述浅色铜掺杂二氧化钛涤纶纤维的制备方法制得的产品。

7.如权利要求6所述产品，其特征在于：所述浅色铜掺杂二氧化钛涤纶纤维的单丝纤度为0.5～5D。