[发明专利]一种混凝土管桩在审
申请号: | 202011221091.3 | 申请日: | 2020-11-05 |
公开(公告)号: | CN112176986A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 袁征;周华伟 | 申请(专利权)人: | 河南一建商品混凝土有限公司 |
主分类号: | E02D5/30 | 分类号: | E02D5/30;E02D5/58 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450000 河南省郑州市经济*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 | ||
本发明公开了一种混凝土管桩,包括下列重量份数的成分:余浆30~40份、矿渣微粉20~30份、骨料360~400份、水泥120~150份、乳胶粉15~20份、玄武岩纤维10~15份、钢屑10~15份、减水剂5~10份和水15~20份。本发明涉及建筑施工材料技术领域,具体提供了一种混凝土管桩,通过添加余浆和矿渣微粉实现了余浆和炼钢废渣的回收利用,并通过添加玄武岩纤维和钢屑,以及控制骨料中碎石、石子和河砂的粒径,提高了混凝土管桩的强度,满足了使用需求。
技术领域
本发明涉及建筑施工材料技术领域,具体为一种混凝土管桩。
背景技术
目前随着社会经济的不断发展,应用于基础设施和高层建筑的超高强预应力混凝土管桩的需求量巨大。超高强预应力混凝土管桩的原料由构成骨料的河砂、石子以及填充于骨料间缝隙并起凝结作用的胶凝材料水泥、磨细硅砂和水、减水剂等组成,在生产过程中要将各原料按配方用搅拌机搅拌成混合料,再将混合料布料入管桩钢模中,再经过张拉预应力钢筋、离心成型及蒸汽养护等过程,即生产出超高强预应力混凝土管桩。在离心成型过程中会分离出大量的余浆,由于这些余浆中还包含有一定的水泥、磨细硅砂等胶凝材料,若直接排放不仅会对环境造成严重影响,同时也造成资源的浪费;同时在炼钢过程中也会产生大量的高炉废渣,这些高炉废渣通常是采用填埋的方式进行处理,这种处理方式也会对环境造成一定的影响。
发明内容
针对上述情况,为克服当前的技术缺陷,本发明提供了一种充分利用余浆和高炉废渣,且有效保证管桩质量的混凝土管桩。
本发明采取的技术方案如下:本发明一种混凝土管桩,包括下列重量份数的成分:余浆30~40份、矿渣微粉20~30份、骨料360~400份、水泥120~150份、乳胶粉15~20份、玄武岩纤维10~15份、钢屑10~15份、减水剂5~10份和水15~20份。
作为优选地,一种混凝土管桩,包括下列重量份数的成分:余浆30份、矿渣微粉20份、骨料360份、水泥120份、乳胶粉15份、玄武岩纤维10份、钢屑10份、减水剂5份和水15份。
作为优选地,一种混凝土管桩,包括下列重量份数的成分:余浆35份、矿渣微粉25份、骨料380份、水泥135份、乳胶粉17.5份、玄武岩纤维12.5份、钢屑12.5份、减水剂7.5份和水17.5份。
作为优选地,一种混凝土管桩,包括下列重量份数的成分:余浆40份、矿渣微粉30份、骨料400份、水泥150份、乳胶粉20份、玄武岩纤维15份、钢屑15份、减水剂10份和水20份。
进一步地,所述骨料包括粒径为2.2~2.8cm的碎石130~150份、粒径为1.3~1.7cm的石子140~150份和粒径为3.0~4.5mm的河砂90~100份。
进一步地,所述水泥为硅酸盐水泥。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本发明一种混凝土管桩,通过添加余浆和矿渣微粉实现了余浆和炼钢废渣的回收利用,并通过添加玄武岩纤维和钢屑,以及控制骨料中碎石、石子和河砂的粒径,提高了混凝土管桩的强度,满足了使用需求。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
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