[发明专利]一种能自动清理底座的铝合金管材表面批量打磨装置

说明书

本发明公开了一种能自动清理底座的铝合金管材表面批量打磨装置，包括底座，所述底座上设有具有支撑脚的圆形加工台，所述圆形加工台上设有多个沿圆周均匀分布且可同时转动的放置底座，每个放置底座的正上方设有可升降的限位盘，铝合金管夹持设置在放置底座和限位盘之间，所述圆形加工台的顶面设有中心柱，中心柱上套设有环形加工壳体，环形加工壳体设有多个正对于放置底座的弧形打磨片。本发明的优点在于：它能同时对多个铝合金管进行打磨，并且在打磨过程中可以对打磨面进行喷气，从而使灰尘彻底脱离，此外在打磨完成后还能对放置底座进行吹气清理，自动化程度高，效果好。

技术领域：

本发明涉及铝合金制品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种能自动清理底座的铝合金管材表面批量打磨装置。

背景技术：

铝合金管由于重量轻，耐高温的特性，因此应用非常多,例如电缆保护套、飞机中的各种管道以及汽车上的排气管等等，这些铝合金管道在在被应用时其表面需要涂抹不同的材料，为了提高涂抹质量，因此对于刚生产出来的铝合金管需要对其表面进行打磨，现有的打磨方式都是人工单个打磨，而且打磨完成后还需要进行清理，效率低，费时费力。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种能自动清理底座的铝合金管材表面批量打磨装置，它能同时对多个铝合金管进行打磨，并且在打磨过程中可以对打磨面进行喷气，从而使灰尘彻底脱离，此外在打磨完成后还能对放置底座进行吹气清理，自动化程度高，效果好。

为实现上述技术方案，本发明提供如下技术方案：

一种能自动清理底座的铝合金管材表面批量打磨装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有具有支撑脚的圆形加工台，所述圆形加工台上设有多个沿圆周均匀分布且可同时转动的放置底座，每个放置底座的正上方设有可升降的限位盘，铝合金管夹持设置在放置底座和限位盘之间，所述圆形加工台的顶面设有中心柱，中心柱上套设有环形加工壳体，环形加工壳体设有多个正对于放置底座的弧形打磨片。

作为上述技术方案的优选，所述放置底座的顶面中心设有底部配合柱，所述限位盘的底面中心设有顶部配合柱，所述顶部配合柱和所述底部配合柱分别插设在铝合金管的顶端和底端，底部配合柱与铝合金管的底端过盈配合。

作为上述技术方案的优选，所述圆形加工台的顶面设有多个固定柱，固定柱的顶端插设有活动柱，活动柱的顶端设有连接板，限位盘固定在连接板的底面。

作为上述技术方案的优选，所述中心柱的外圆壁上设有气缸安装槽，气缸安装槽中设有滑行气缸，所述环形加工壳体内圆壁与滑行气缸通过连接块相连接。

作为上述技术方案的优选，所述环形加工壳体内部中空，环形加工壳体的外圆壁体上设有多个竖直通槽，环形加工壳体的内圆外侧壁上设有多个喷气嘴，喷气嘴伸出相应一侧的竖直通槽。

作为上述技术方案的优选，所述环形加工壳体的底板顶面设有多个均匀分布的接近气缸，每个接近气缸的活塞杆伸出相应一侧的竖直通槽且连接有弧形打磨片。

作为上述技术方案的优选，所述接近气缸的活塞杆伸出相应一侧的竖直通槽且连接有中间连接板，所述中间连接板的外侧壁上设有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧的外端连接有弧形打磨片。

作为上述技术方案的优选，所述圆形加工台的底面转动设有多个小齿轮，所述小齿轮的中心转轴穿过圆形加工台且固定有放置底座，底座顶面中心设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有与多个小齿轮同时啮合的驱动齿轮。

本发明的有益效果：它能同时对多个铝合金管进行打磨，并且在打磨过程中可以对打磨面进行喷气，从而使灰尘彻底脱离，此外在打磨完成后还能对放置底座进行吹气清理，自动化程度高，效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1在A处的放大图；