[发明专利]多拉杆组合分体式大型充液拉深液压机

权利要求书

1.多拉杆组合分体式大型充液拉深液压机，包括固定立柱(5)，其特征在于：所述固定立柱(5)包括有左立柱和右立柱，所述固定立柱(5)的下方设置有后下横梁(15)、中间下横梁(16)和前下横梁(17)，所述固定立柱(5)的上方设置有后上横梁(7)、中间上横梁(14)和前上横梁(11)，所述固定立柱(5)、后下横梁(15)、中间下横梁(16)、前下横梁(17)、后上横梁(7)、中间上横梁(14)和前上横梁(11)上均贯穿连接有拉杆(1)，所述拉杆(1)的上下两端螺旋连接有固定螺母(2)，所述后下横梁(15)、中间下横梁(16)、前下横梁(17)、后上横梁(7)、中间上横梁(14)和前上横梁(11)通过拉杆(1)和固定螺母(2)固定连接在固定立柱(5)的上下两端，所述后下横梁(15)、中间下横梁(16)和前下横梁(17)上方设置有有移动工作台(6)，所述前下横梁(17)和后下横梁(15)内固定安装有提升夹紧装置、定位装置和挡块装置，所述提升夹紧装置、定位装置和挡块装置与移动工作台(6)相匹配；所述固定立柱(5)之间设置有拉深滑块(3)和压边滑块(4)，所述压边滑块(4)设置在拉深滑块(3)下方，所述拉深滑块(3)和压边滑块(4)的两端滑动连接在左立柱和右立柱上，所述中间上横梁(14)上安装有拉深滑块主油缸(10)、回程缸(12)和压边滑块回程缸(9)，所述前上横梁(11)和后上横梁(7)上安装有拉深滑块副油缸(13)和压边滑块主油缸(8)。

2.根据权利要求1所述的多拉杆组合分体式大型充液拉深液压机，其特征在于：所述拉深滑块主油缸(10)、拉深滑块副油缸(13)和压边滑块主油缸(8)均为柱塞缸结构，所述拉深滑块回程缸(12)和压边滑块回程缸(9)为单作用活塞缸结构，所述拉深滑块主油缸(10)、拉深滑块副油缸(13)和压边滑块主油缸(8)内安装有柱塞杆，所述拉深滑块回程缸(12)和压边滑块回程缸(9)内安装有活塞杆。

3.根据权利要求1所述的多拉杆组合分体式大型充液拉深液压机，其特征在于：所述拉深滑块主油缸(10)和回程缸(12)的顶端通过自身缸体台肩和螺母固定连接在中间上横梁(14)上，所述拉深滑块主油缸(10)柱塞杆底端和所述回程缸(12)活塞杆的底端通过法兰螺母、螺钉和垫圈与拉深滑块(3)固定连接；所述拉深滑块副油缸(13)的顶端通过自身缸体台肩和螺母分别固定连接在前上横梁(11)和后上横梁(7)上，所述拉深滑块副油缸(13)柱塞杆的底端通过法兰螺母、螺钉和垫圈与拉深滑块(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的多拉杆组合分体式大型充液拉深液压机，其特征在于：所述压边滑块主油缸(8)通过其自身缸体台肩和螺母分别固定在前上横梁(11)和后上横梁(7)上，所述压边滑块主油缸(8)的柱塞杆底端通过法兰螺母、螺钉和垫圈与压边滑块(4)固定连接；所述压边滑块回程缸(9)通过其自身缸体台肩和螺母固定连接在中间上横梁(14)上，所述压边滑块回程缸(9)的活塞杆底端通过法兰螺母、螺钉和垫圈与压边滑块(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的多拉杆组合分体式大型充液拉深液压机，其特征在于：所述拉深滑块(3)和压边滑块(4)的下平面上均设置有T型槽，所述拉深滑块(3)的T型槽与待拉伸模具相匹配，所述压边滑块(4)的T型槽内固定连接有压边圈。

6.根据权利要求1所述的多拉杆组合分体式大型充液拉深液压机，其特征在于：所述拉深滑块(3)、压边滑块(4)、左右立柱(5)均为整体钢板焊接结构，所述前上横梁(11)、后上横梁(7)、中间上横梁(14)、前下横梁(17)、后下横梁(15)和中间下横梁(16)均为各自独立的整体钢板焊接结构。

7.根据权利要求1所述的多拉杆组合分体式大型充液拉深液压机，其特征在于：所述拉深滑块(3)和压边滑块(4)与固定立柱(5)的连接处固定安装有四角八面导轨(18)，所述四角八面导轨(18)上固定连接有高精度位移传感器。