[发明专利]一种基板玻璃短辊直径的测量装置在审
申请号: | 202011221520.7 | 申请日: | 2020-11-05 |
公开(公告)号: | CN112304230A | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 宋月;陆兵兵;周灿灿;江可;赵荣 | 申请(专利权)人: | 彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司 |
主分类号: | G01B11/08 | 分类号: | G01B11/08 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 邓凌云 |
地址: | 230012 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 直径 测量 装置 | ||
本发明公开了一种基板玻璃短辊直径的测量装置,包括由下至上相平行设立的支撑底板、第一安装板和第二安装板,所述支撑底板顶面左右两端均固定安装有第一液压柱,所述第一液压柱的输出端与第一安装板下底面固定连接,所述第一安装板顶面左右两端均固定安装有第二液压柱,所述第二液压柱的输出端与第二安装板下底面固定连接。本发明通过测量装置的设置,在使用旋转机构对短辊进行旋转时,红外感应器可用于测定旋转过程中短辊凸台的直径,从而可准确判断短辊在退火炉内的运行状态。
技术领域
本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域,尤其涉及一种基板玻璃短辊直径的测量装置。
背景技术
使用直尺测量短辊直径,由于直尺以及人为测量误差等原因,测量结果准确性有待商榷,且短辊下机后,凸台直径因磨损不一致往往呈现椭圆状,直径难以准确测量,无法准确判断短辊退火炉内的运行状态。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种基板玻璃短辊直径的测量装置,通过测量装置的设置,在使用旋转机构对短辊进行旋转时,红外感应器可用于测定旋转过程中短辊凸台的直径,从而可准确判断短辊在退火炉内的运行状态。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种基板玻璃短辊直径的测量装置,包括由下至上相平行设立的支撑底板、第一安装板和第二安装板,所述支撑底板顶面左右两端均固定安装有第一液压柱,所述第一液压柱的输出端与第一安装板下底面固定连接,所述第一安装板顶面左右两端均固定安装有第二液压柱,所述第二液压柱的输出端与第二安装板下底面固定连接;
所述支撑底板顶面中央开有圆形槽,所述圆形槽内转动安装有圆形安装盘,所述圆形安装盘内固定安装有短辊,所述短辊包括由下至上固定连接的短辊轴和短辊凸台,所述第一安装板顶面中央开有与短辊轴相配合的旋转孔,所述短辊轴外表面配合安装有旋转机构;
所述短辊凸台左右两端均紧密接触有测量装置;
所述测量装置包括固定连接的固定卡板和滑动挡板,所述固定卡板左侧面与短辊凸台紧密接触,所述滑动挡板上下两侧面均固定安装有两个相对称设立的定位滑块,所述第一安装板顶面左右两端均开有与定位滑块相配合的第一滑槽,所述第二安装板下底面左右两端均开有与定位滑块相配合的第二滑槽;
所述滑动挡板后侧面固定安装有连接板,所述连接板后侧面固定安装有测量框,所述测量框内固定安装有红外感应器;
所述第一安装板前侧面中央固定安装有L型杆,所述L型杆远离第一安装板的一端固定安装有接收板,所述接收板与测量框相平行设立。
进一步地,所述支撑底板顶面左右两端均固定安装有与第一液压柱相配合的第一导向环。
进一步地,所述第一安装板顶面左右两端均固定安装有与第二液压柱相配合的第二导向环。
进一步地,所述旋转机构包括啮合连接的第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装于短辊轴外部,所述第二锥形齿轮后端固定安装有连接杆,所述连接杆远离第二锥形齿轮的一端电连接有转动电机,所述转动电机下方固定安装有支撑板,所述支撑板下底面后端固定安装有支撑杆,所述支撑杆远离支撑板的一端固定安装于支撑底板顶面后端。
进一步地,所述第一滑槽左端固定安装有紧固弹簧,所述紧固弹簧远离第一滑槽左端的一端与定位滑块固定连接。
本发明的有益效果是:
本发明通过测量装置的设置,在使用旋转机构对短辊进行旋转时,红外感应器可用于测定旋转过程中短辊凸台的直径,从而可准确判断短辊在退火炉内的运行状态。
附图说明
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