[发明专利]一种导排系统

说明书

本发明提供一种导排系统，用于刚性填埋场的渗滤液、填埋气的导排，所述刚性填埋场包括填埋单元池和封场混凝土盖板，所述封场混凝土盖板盖设在所述填埋单元池上，所述导排系统包括收集池、集气竖井、密封盖和抽排单元，所述收集池设置在所述填埋单元池的底部的一侧，所述集气竖井的下端设置在所述收集池内，所述集气竖井的上端穿过所述封场混凝土盖板，所述密封盖用于密封所述集气竖井的上端，所述抽排单元的一端穿过所述密封盖和所述封场混凝土盖板并设置所述收集池内，所述抽排单元用于将收集池和集气竖井内的渗滤液和填埋气抽排至所述填埋单元池外。本发明中的导排系统，可有效避免填埋单元池底部发生渗漏，同时可减少对填埋库容的占用。

技术领域

本发明涉及固废处理技术领域，特别涉及一种导排系统。

背景技术

危险废物的最大来源即工业生产。据估计，工业危废的产生量约占工业固体废物产生量的3％～5％，主要分布在化学原料和化学制造业、金属冶炼及压延加工业、石油加工及炼焦业、造纸及制品制造业等工业部门。危险废物具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性等危险特性，来源复杂、种类繁多，所造成的危害通常具有长期性和潜伏性，若处置不当则会对人类健康及生态环境造成不可估量的伤害。

安全填埋处置设施是指按照标准设计并建造的用来容纳危险废物的处置设施，将危险废物包容和隔离起来，以减少释放到环境中的有害污染物，将其对人体健康和生态环境的危害降到最低。安全填埋作为危废最终处置的方法，适用于不能回收利用其组分和能量的危废，包括焚烧过程的残渣和飞灰等，可以隔断危废中重金属等有害组分向环境和人体迁移的途径，从而达到危废安全处置的目的。

近年来，安全填埋场作为危废处置的重要手段和设施被大量建设。与危险废物的其他处置方式相比，填埋单元中危险废物的危险特性常保持到填埋场服务期满，甚至延续到服务期满之后，而很多危废处理单位运行管理水平不高，对危废组分及特性分析难以做到全面准确，导致处理过程中污染防治措施不到位，次生污染难以彻底消除。鉴于此，近年来国家产业政策对采用双人工复合衬层作为防渗层的柔性填埋场提高了选址和入场要求，对无法进入柔性填埋场的危险废物提倡采用钢筋混凝土作为防渗阻隔结构的刚性填埋场进行处置。刚性填埋场填埋单元独立，渗漏监测可做到可视化，独立单元出现渗漏情况时不影响其他单元使用，有利于分类填埋及将来综合利用时的危废取回。

现有的刚性填埋场渗滤液、填埋气导排技术有竖向抽排和底部抽排两种，底部抽排的方式需将渗滤管穿过混凝土底板，收集方便，但连接部位容易渗漏；而竖向抽排的方式可以避免渗漏发生，但需设置碎石导排层及导排管，库容占用较多，且由于渗滤液产生量较小，利用率不高，无法及时排出废水废气。

因此，亟需一种适用于刚性填埋场的渗滤液、填埋气导排的导排系统，在避免造成渗漏的同时，实现实时导排，并尽可能减少填埋库容的占用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导排系统，以使现有的导排系统在避免造成渗漏的同时，实现实时导排，并尽可能减少填埋库容的占用。

为解决上述技术问题，本发明提供一种导排系统，用于刚性填埋场的渗滤液、填埋气的导排，所述刚性填埋场包括填埋单元池和封场混凝土盖板，所述封场混凝土盖板盖设在所述填埋单元池上，所述导排系统包括收集池、集气竖井、密封盖和抽排单元，所述收集池设置在所述填埋单元池的底部的一侧，所述集气竖井的下端设置在所述收集池内，所述集气竖井的上端穿过所述封场混凝土盖板，所述密封盖用于密封所述集气竖井的上端，所述抽排单元的一端穿过所述密封盖和所述封场混凝土盖板并设置所述收集池内，所述抽排单元用于将收集池和集气竖井内的渗滤液和填埋气抽排至所述填埋单元池外。

可选的，所述集气竖井包括第一段管体和第二段管体，所述第一段管体和所述第二段管体连接，所述第一段管体设置在所述填埋单元池内，且所述第一段管体为穿孔花管，所述第二段管体穿过所述封场混凝土盖板设置，且所述第二段管体的下端设置在所述填埋单元池内，所述第二段管体的上端设置在所述填埋单元池外，所述第二段管体为实管。