[发明专利]一种基于活性炭棒和PP棉制成复合滤芯及其加工方法

权利要求书

1.一种基于活性炭棒和PP棉制成复合滤芯，包括固定套筒(1)，其特征在于：所述固定套筒(1)的中部固定开设有环形槽(2)，所述环形槽(2)内部的两侧均卡合连接有活动套环(3)，所述固定套筒(1)的内部固定胶接有PP棉本体(8)，所述PP棉本体(8)的内部套接有活性炭棒本体(9)，所述活性炭棒本体(9)的底端与固定套筒(1)内部的底端卡合连接，所述活性炭棒本体(9)的顶端固定连接有把手(18)，所述固定套筒(1)底端的一侧固定连接有进水管(6)，所述固定套筒(1)底端的另一侧固定安装有出水管(7)，所述进水管(6)的一端与出水管(7)的一端均与活性炭棒本体(9)的底端相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种基于活性炭棒和PP棉制成复合滤芯，其特征在于：两个所述活动套环(3)的一侧均固定开设有凹槽(4)，两个所述凹槽(4)的内部均活动套接有弹性绑带(5)。

3.根据权利要求1所述的一种基于活性炭棒和PP棉制成复合滤芯，其特征在于：两个所述活动套环(3)的底端均固定开设有卡接槽(10)，两个所述卡接槽(10)的内部均活动嵌设有支撑板(15)，两个所述支撑板(15)底端的两侧均固定连接有连接杆(14)，四个所述连接杆(14)的外壁分别与两个卡接槽(10)内部的顶端穿插连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于活性炭棒和PP棉制成复合滤芯，其特征在于：所述卡接槽(10)内腔的两侧均固定开设有槽孔，两个所述槽孔内部的一端均固定连接有复位弹簧(16)，两个所述复位弹簧(16)的一端均固定连接有定位环(17)，两个所述定位环(17)的上表面均与卡接槽(10)内部的顶端滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种基于活性炭棒和PP棉制成复合滤芯，其特征在于：所述连接杆(14)的顶端固定连接有定位球(13)，所述定位球(13)的外部与两个定位环(17)的内部相互对应。

6.根据权利要求3所述的一种基于活性炭棒和PP棉制成复合滤芯，其特征在于：所述卡接槽(10)内部的一侧固定开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的顶端固定开设有两个导向槽(12)，两个所述导向槽(12)的内部与限位槽(11)的内部均与定位球(13)的外部卡合连接。

7.一种基于活性炭棒和PP棉制成复合滤芯的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括如下步骤：

S1：活性炭棒本体制备：将0.1％～10％石墨烯材料、0.1％～1％表面活性剂、0.1％～5％第一添加剂、0.1％～5％第二添加剂依次加入到去离子水中，搅拌20～30min，之后常温超声处理10～20min，得到混合溶液，加入80％～99％活性炭，浸泡处理并充分搅拌10～20min，沥水后放入到烘箱中，在120～150℃烘干，得到改性活性炭棒本体；

S2：PP棉本体制备：采用无毒无味的聚酯纤维粒子，首先经过加热熔融、然后进行喷丝和牵引，最后利用平板机进行压平，制成PP棉；

S3：所述活性炭棒本体(9)外部套接PP棉本体(8)，再将PP棉本体(8)固定胶接于固定套筒(1)的内部，且所述活性炭棒本体(9)的底端与固定套筒(1)内部的底端卡合连接，所述固定套筒(1)底端的一侧固定连接有进水管(6)，所述固定套筒(1)底端的另一侧固定安装有出水管(7)，所述进水管(6)的一端与出水管(7)的一端均与活性炭棒本体(9)的底端相互贴合；

S4：所述固定套筒(1)底端套接活动套环(3)，活动套环(3)通过弹性绑带(5)固定；

S5：活动套环(3)取下之后，首先将弹性绑带(5)从凹槽(4)的内部取下，此时可将两个活动套环(3)分开，再分别将两个活动套环(3)卡合进环形槽(2)的内部，最后将弹性绑带(5)从固定套筒(1)的顶部套下，直至弹性绑带(5)再次卡合入凹槽(4)的内部，此时即完成活动套环(3)位置的变换，同时将复合滤芯安装进固定套筒(1)。