[发明专利]一种光纤端面研磨装置

说明书

本发明涉及一种光纤端面研磨装置，研磨转盘，位置调整机构，动力传输机构和驱动机构，所述位置调整机构用于调整光纤的位置；所述动力传输机构带动所述位置调整机构运动使光纤端面在所述研磨转盘上进行研磨，所述驱动机构为所述动力传输机构提供动力。与现有技术相比，所述研磨装置具有如下有益效果：可以实现全自动研磨光纤斜端面的研磨，研磨光纤时以匀速对光纤进行研磨，确保光纤端面研磨质量，减少光能损耗。对于光纤需要研磨的角度可以很好把控。光纤研磨完成后，可调整光纤砂纸或研磨夹具研磨轨迹位置，再进行下次光纤端面研磨，能够有效的减少加工成本。

技术领域

本发明涉及光纤加工技术领域，具体涉及一种光纤端面研磨装置。

背景技术

光纤是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具。光纤连接器组件在光纤通信中起着十分关键的作用。数据传输要求对光纤端面进行研磨以实现性能最大化，故光纤的研磨是光纤加工中十分关键的一个环节，它决定了光纤的光波传输质量。近年来，随着光通信应用的不断扩大，光纤研磨技术也一直在持续更新，为了使光纤得到更好更广泛的应用，提高研磨质量，减少生产加工成本，提高操作效率，就必须对光纤研磨技术进行改进。

发明内容

为了提高研磨质量，减少生产加工成本，提高操作效率，本发明提供了一种光纤研磨装置。

具体的，本发明的技术方案如下：

1一种光纤端面研磨装置，其特征在于，包括：研磨转盘，位置调整机构，动力传输机构和驱动机构，所述位置调整机构用于调整光纤的位置；所述动力传输机构带动所述位置调整机构运动使光纤端面在所述研磨转盘上进行研磨，所述驱动机构为所述动力传输机构提供动力。

2根据项1所述的光纤端面研磨装置，其特征在于，所述位置调整机构包括研磨夹具，螺杆和第一齿轮，所述研磨夹具用于夹持光纤，所述研磨夹具通过所述螺杆与所述第一齿轮连接，并随所述第一齿轮的转动而带动光纤相对于所述第一齿轮移动。

3根据项2所述的光纤端面研磨装置，其特征在于，所述第一齿轮外部设有轮齿与所述动力传输机构连接，内部设有螺纹与所述螺杆相互配合。

4根据项3所述的光纤端面研磨装置，其特征在于，所述位置调整机构还包括定向部件，其在所述第一齿轮转动时，使所述螺杆不发生转动，且由于所述螺杆与所述第一齿轮内部螺纹的配合，使得螺杆相对于所述第一齿轮上下运动。

5根据项4所述的光纤端面研磨装置，其特征在于，所述位置调整机构还包括支架，所述支架固定所述定向部件。

6根据项2所述的光纤端面研磨装置，其特征在于，所述螺杆与所述研磨夹具之间还包括研磨角度调整机构，所述研磨角度调整机构用于调整所述研磨夹具与所述螺杆之间的角度。

7根据项6所述的光纤端面研磨装置，其特征在于，所述研磨夹具与研磨角度调整机构可拆卸连接。

8根据项2所述的光纤端面研磨装置，其特征在于，所述动力传输机构至少包括如下两种动力传输方式：

不同齿轮之间通过同皮带传输动力；

不同齿轮之间通过齿轮轴同轴传输动力。

9根据项8所述的光纤端面研磨装置，其特征在于，所述动力传输机构包括第二齿轮，第三齿轮，第四齿轮，第五齿轮和第六齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮通过齿轮轴同轴传动连接，所述第四齿轮与所述第三齿轮通过同皮带传动连接，所述第四齿轮与所述第五齿轮通过齿轮轴同轴传动连接，所述第五齿轮与所述第六齿轮通过同皮带传动连接。

10根据项9所述的光纤端面研磨装置，其特征在于，所述第二齿轮与所述第一齿轮通过同皮带传动连接。

11根据项10所述的光纤端面研磨装置，其特征在于，所述动力传输机构同时驱动所述研磨转盘。