[发明专利]一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备

说明书

本发明公开了一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备，包括处理箱，处理箱的顶部固定安装多个支撑腿，处理箱的内腔顶部安装成粒机构，处理箱的顶部固定套接进料斗，进料斗的底部连通成粒机构，处理箱的两侧外壁均设有操作窗，操作窗处的处理箱内壁开有插槽，插槽间卡接筛板，筛板位于成粒机构的正下方，处理箱底板一端开有连接口，处理箱的底部固定安装下料机构，连接口连通下料机构。进料斗连接自动化加工设备，则颗粒状材料沿进料斗落入成粒机构，成粒机构对大颗粒材料进行研磨成粒，使得材料粒度均匀，然后材料经过筛板落入下料机构，下料机构对材料进行再次造粒，并缓慢送出，提高材料均匀性和表面圆润度。

技术领域

本发明涉及出料设备技术领域，具体为一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备。

背景技术

颗粒状材料如尼龙颗粒、药品颗粒等通常通过挤出机挤出后切断形成颗粒状，目前的颗粒状材料自动出料设备都是简单将挤出切断的颗粒材料进行导向收集，但是，颗粒状材料挤出剪断后其粒度常常不均匀，且表面光滑度低，不够圆润，影响产品质量，为此我们提出一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定安装多个支撑腿，所述处理箱的内腔顶部安装成粒机构，所述处理箱的顶部固定套接进料斗，所述进料斗的底部连通成粒机构，所述处理箱的两侧外壁均设有操作窗，所述操作窗处的处理箱内壁开有插槽，所述插槽间卡接筛板，所述筛板位于成粒机构的正下方，所述处理箱底板一端开有连接口，所述处理箱的底部固定安装下料机构，所述连接口连通下料机构。

优选的一种实施案例，所述操作窗一端铰接处理箱，另一端与处理箱外壁间安装相配合的锁扣，所述连接口处的处理箱内腔底部为漏斗状结构。

优选的一种实施案例，所述成粒机构包括外壳，所述外壳固定安装在处理箱的内腔顶部，所述外壳的顶部固定套接进料斗的底部，所述外壳内形成两个回转腔，所述回转腔相连通，两个回转腔内壁均转动套接第一转轴，所述第一转轴上固定安装多排切割片，所述回转腔的圆周内壁固定安装多排研磨环，所述切割片卡接相邻研磨环间隙，相邻所述研磨环处的外壳上开有多个下落孔。

优选的一种实施案例，两个所述回转腔为相交的圆柱状结构，两个所述第一转轴上的切割片沿轴线方向交错分布，两个所述第一转轴的转向相反，且第一转轴靠近外壳内壁的线速度方向均从下往上，相邻所述研磨环的间隙从下往上逐渐减小。

优选的一种实施案例，所述外壳包括固定壳，所述固定壳固定安装在处理箱内腔顶部，所述固定壳的底部两端均铰接开和底板，所述开和底板的端面外壁固定安装连接耳，所述连接耳通过螺栓连接固定壳的外壁。

优选的一种实施案例，所述下料机构包括固定筒，所述固定筒固定安装在处理箱的底部，所述固定筒的一端顶部连通连接口，所述固定筒间转动套接第二转轴，所述固定筒靠近连接口的一端端面固定安装电机，所述电机的输出轴固定连接第二转轴，所述第二转轴上固定套接螺旋叶片，所述螺旋叶片螺距间的第二转轴上固定安装多个造粒杆和翻板，所述固定筒远离连接口的一端底部开有出料口，所述出料口的底部安装导料机构。

优选的一种实施案例，所述造粒杆和翻板均沿第二转轴轴向螺旋分布且与螺旋叶片平行，多个所述翻板的长度大于固定筒的内腔长度。

优选的一种实施案例，所述导料机构包括导料框，所述导料框固定连接的出料口的底部，所述导料框的内壁滑动卡接滑板，所述导料框的内腔底部固定安装多个固定套，所述固定套内滑动卡接滑杆的一端，所述滑杆的底部与固定套的内腔底部间安装弹簧，所述滑杆的顶部固定连接滑板的底部。

优选的一种实施案例，所述导料框的外壁设有通口，所述滑板的顶面为倾斜结构。