[发明专利]拷边机像筋输送装置

说明书

本发明公开了拷边机像筋输送装置，涉及输送技术领域，针对橡筋输送时，由于目前市场的传送带无法调节高度，不方便调节方向，浪费劳动力，浪费时间，低效率的问题，现提出如下方案，所述动力箱的顶部内壁固定连接有固定板，所述固定板的内部固定套设有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有第一锥齿轮，所述动力箱的底部固定套设有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有第二锥齿轮。本发明自动一体化调节，跟随不同高度的装载物进行角度调节，跟随不同方位的装载物进行方向调节，这样可以节省劳力，不需要来回搬动，提高装载效率。

技术领域

本发明涉及输送技术领域，尤其涉及拷边机像筋输送装置。

背景技术

1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机 受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

由于目前市场的传送带无法调节高度，不方便调节方向，浪费劳动力，浪费时间，低效率，为此我们提出了拷边机像筋输送装置。

发明内容

本发明提出的拷边机像筋输送装置，解决了由于目前市场的传送带无法调节高度，不方便调节方向，浪费劳动力，浪费时间，低效率的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

拷边机像筋输送装置，包括动力箱，所述动力箱的顶部内壁固定连接有固定板，所述固定板的内部固定套设有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述动力箱的底部固定套设有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第二转轴的底端固定连接有底板。

优选的，所述动力箱的底部内壁固定连接第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有往复螺杆，所述往复螺杆的左端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述往复螺杆的外部螺纹套设有滑杆，所述滑杆的内部转动连接有转珠。

优选的，所述动力箱的右侧外壁固定连接有连接板，所述连接板的内部转动连接有钉子，所述钉子的背面固定连接有传送带。

优选的，所述动力箱的顶部内壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的底端固定连接有第三轴承，所述第三轴承固定套设在第一转轴的外部。

优选的，所述底板与地面通过螺栓连接，所述固定板与动力箱通过螺栓连接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装电机、第一转轴、第二转轴、往复螺杆、滑杆等结构，其中第二锥齿轮是固定的，所以第一锥齿轮围绕着第二锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动电机转动，电机带动动力箱转动，这样可以方便快速调节整个传送带的方向，解放劳力，往复螺杆带动第滑杆左右移动，滑杆推动传送带，这样就可以实现传送带的角度调节，更加适配各种高度。本装置设计新颖，操作简单自动一体化调节，跟随不同高度的装载物进行角度调节，跟随不同方位的装载物进行方向调节，这样可以节省劳力，不需要来回搬动，提高装载效率。

附图说明

图1为本发明提出的拷边机像筋输送装置的正视结构示意图；

图2为本发明提出的拷边机像筋输送装置的工作状态结构示意图。

图中：1动力箱、2固定板、3电机、4第一转轴、5第一锥齿轮、6第一轴承、7第二转轴、8底板、9第二锥齿轮、10第一固定杆、12往复螺杆、13第三锥齿轮、14滑杆、15转珠、16连接板、17钉子、18传送带、19第二固定杆、20第三轴承。