[发明专利]一种双层可倒车涡轮叶片用模壳的制造方法有效
申请号: | 202011223757.9 | 申请日: | 2020-11-05 |
公开(公告)号: | CN112276008B | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 李道乾;王雷;马中钢;逯红果;刘玉庭;李化坤;田立敏;张光柱 | 申请(专利权)人: | 山东瑞泰新材料科技有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C9/22;B22C1/02 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 256100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双层 倒车 涡轮 叶片 用模壳 制造 方法 | ||
1.一种双层可倒车涡轮叶片用模壳的制造方法,其特征在于:包括蜡模制备、浆料制备、沾浆、撒砂、干燥、脱蜡和焙烧步骤;
其中,所述的浆料由如下重量份数的原料制成:
所述的碳纳米纤维直径为10-50nm,长度为5-20μm;
表面活性剂为聚异丙二醇醚或十二醇环氧乙烷缩合物;
消泡剂为正辛醇;
所述的浆料的制备方法如下:
将碳纳米纤维分散在二甲苯中,将其与硅溶胶、锆英粉、表面活性剂和消泡剂混合均匀。
2.根据权利要求1所述的双层可倒车涡轮叶片用模壳的制造方法,其特征在于:所述的蜡模制备步骤为:将石蜡和硬酯酸混合均匀后,压制成型。
3.根据权利要求1所述的双层可倒车涡轮叶片用模壳的制造方法,其特征在于:所述的撒砂采用刚玉颗粒,其中,模壳表面层刚玉颗粒直径为45-65目,加固层刚玉颗粒直径自35-45目过渡到20-30目。
4.根据权利要求1所述的双层可倒车涡轮叶片用模壳的制造方法,其特征在于:所述的脱蜡采用水浴脱蜡,水温为95-98℃,脱蜡时间为15-20min。
5.根据权利要求1所述的双层可倒车涡轮叶片用模壳的制造方法,其特征在于:所述的焙烧步骤具体为:
焙烧炉由25℃升至260-280℃,升温速率为2-5℃/min;
保温20-30min;
升温至590-610℃,升温速率为5-10℃/min;
保温30-35min;
升温至890-910℃,温速率为10-15℃/min;
保温120-130min;
炉冷至室温。
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