[发明专利]一种Cu-Cr系耐腐蚀钢筋的制备工艺

权利要求书

1.一种Cu-Cr系耐腐蚀钢筋的制备工艺，包括以下步骤：

S1：在反应容器中，加入铬粉以及铜线，950℃～1000℃熔融得到铜铬合金添加物，控制两者的质量比为1.5Cr/Cu4以及相对钢水的质量分数Cu≤0.50wt％，Cr≤0.80wt％；

S2：控制温度始终保持在1100-1200℃，以熔炼完毕的钢水为原料，加入铜铬合金添加物，通过钢液罐底部吹氩气搅拌，氩气流量按出气点钢液表面裸露面直径≤100mm为准控制，搅拌时间3-4min，吹氩1-2min；

S3：浇铸、连铸得到铸坯；所述连铸包括，在棒材轧制线上在1100℃～1150℃区间加热均匀，在轧制前通过高压水喷淋去除钢坯表面的氧化铁皮；

S4：轧制铸坯得到钢筋，冷却得到成品；其中，轧制的具体工艺为：对铸坯加热至1050～1200℃进行加热而轧制成钢筋，获得热轧钢筋成品后，通过水冷快速冷却，控制返红温度在1000～1050℃以及冷却速度不低于20℃/秒；当成品温度度低于600℃时，可在空气中自然冷却。

2.如权利要求1所述的一种Cu-Cr系耐腐蚀钢筋的制备工艺，其特征在于，所述钢水的熔炼过程包括：采用经转炉或电炉冶炼又经真空处理后的低碳低铬洁净钢为原料，在真空处理向钢液罐喂入FeOx包芯线以增氧，控制钢液中的增氧量为8～20ppm，弱吹氩搅拌2～5min。

3.如权利要求1所述的一种Cu-Cr系耐腐蚀钢筋的制备工艺，其特征在于，所述钢水在进行喂FeOx包芯线增氧处理前，所采用的原料的钢液的成分以重量比例计，为C≤0.03％，[O]≤20PPm，P≤0.008％，Nb≤0.02％，Cu≤0.30％，Ni≤0.20％，Mo≤0.01％，V≤0.03％，S≤0.003％，B≤0.0008％，Cr≤0.20％，Al≤0.007％，Mn≤1.0％，Si≤0.30％，Ti≤0.02％，Mg≤5PPm，Ca≤5PPm，N≤60ppm，其余为Fe及钢中不可避免的杂质元素。

4.如权利要求1所述的一种Cu-Cr系耐腐蚀钢筋的制备工艺，其特征在于，控制钢水中[H]≤2PPm。

5.如权利要求1所述的一种Cu-Cr系耐腐蚀钢筋的制备工艺，其特征在于，所述步骤S4中，控制钢筋在返红温度区间的停留时间不超过30秒。