[发明专利]一种用于钛渣钛矿酸解的实验室反应装置

说明书

本发明公开了一种用于钛渣钛矿酸解的实验室反应装置，主要涉及酸解试验领域。包括安装板，安装板上设置加热套，加热套内设有带釜盖的反应釜，釜盖为透明玻璃组件，设置四个瓶口，分别安装2个探针型热电偶、压力变送器、弯型导气管，釜盖上居中配合有桨轴，桨轴贯穿釜盖且二者密封转动连接，桨轴的底部设置搅拌桨叶，桨轴的底端设有搅拌桨叶；搅拌电机的输出轴通过扭力摩擦联轴器与桨轴连接，且扭力摩擦联轴器的下部安装有动态扭矩传感器。本发明的有益效果在于：它能够实现对酸解实验室反应的远程监控，获取的反应数据更加全面和准确，提高反应效率，保证人员安全。

技术领域

本发明涉及酸解试验领域，具体是一种用于钛渣钛矿酸解的实验室反应装置。

背景技术

酸解工序做为硫酸法钛白粉生产中的龙头工序，对钛白粉质量有着至关重要的决定性作用。为了保证在生产环节各个参数的优化，并解决生产中遇到的实际问题，我们需要在实验室中反复对酸解反应进行试验，用于建立数据模型、探讨参数条件与反应的关联、模拟生产参数下的反应情况、解决生产中遇到的问题。

由于钛渣钛矿的酸解反应过程较为剧烈，反应时间较短，主反应过程释放大量热量及烟气。使得实验室内进行酸解反应存在较多的弊端：

①酸解过程的不稳定，因为是底部加热，会使物料受热不均，影响酸解率的测定。

②装置较为简陋，无法测定及记录反应过程中的详细数据。

③不具备远程检测功能，反应过程中释放的烟气会对实验人员健康产生一定危害。

④反应过程后期，反应物会凝固。此时搅拌电机会产生巨大的工作负荷，影响设备寿命以及会带动实验仪器转动，产生设备仪器破碎的风险。

故在实验室中进行酸解反应，对人员安全、设备维护都存在危害。同时还由于反应设备的局限，造成试验获得的数据不准确，不利于建立数据模型，更无法指导生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于钛渣钛矿酸解的实验室反应装置，它能够实现对酸解实验室反应的远程监控，获取的反应数据更加全面和准确，提高反应效率，保证人员安全。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种用于钛渣钛矿酸解的实验室反应装置，包括安装板，所述安装板上设有加热套，所述加热套内设有与其相配合的反应釜，所述反应釜的顶部设有与其能够密封盖合的釜盖，所述釜盖为透明玻璃组件，所述釜盖上设有四个瓶口，四个所述瓶口内分别设有与其密封固定配合的密封塞，2个所述密封塞分别上贯穿的安装有探针型热电偶，两个所述探针型热电偶分别测量反应过程气相与液相温度，1个所述密封塞上贯穿的安装有压力变送器，1个所述密封塞上连接弯型导气管，所述导气管用于连接气体净化处理装置，所述釜盖上居中配合有桨轴，所述桨轴贯穿釜盖且二者密封转动连接，所述桨轴的底部设置搅拌桨叶，所述桨轴的底端设有搅拌桨叶；

在所述安装板上固定有框型架，所述框型架的上部设有搅拌电机，所述框型架的后侧安装有升降机构，所述升降机构用于驱动和导向搅拌电机的升降，所述搅拌电机的输出轴通过扭力摩擦联轴器与桨轴连接，且扭力摩擦联轴器的下部安装有动态扭矩传感器。

所述框型架由四根直立的边杆和四根水平的平杆固定组成，所述边杆呈正方形矩阵分布在安装板上方，所述边杆的底端固定在安装板上，所述平杆设置于相邻边杆之间，所述边杆的顶端与的一端固定连接。

所述升降机构包括升降导轨、液压缸、升降台，所述升降导轨直立设置，所述升降导轨的底端固定安装在安装板上，所述升降导轨的顶端固定安装在框型架后侧的平杆上，所述升降导轨上设有与其滑动配合的滑块，所述滑块固定在升降台上，所述升降台上固定有电机架，所述电机架上固定搅拌电机。