[发明专利]一种榛子油强化超临界CO2

说明书

本发明公开了一种榛子油强化超临界CO₂萃取方法，包括如下步骤：S1、将榛子仁脱壳，置于‑18℃条件下，冷冻脆化1～3h后，在30～40℃条件下，进行超声波破壁处理，得到榛子仁粉，烘干，备用；S2、将烘干后的榛子仁粉与夹带剂混合后，经超高压均质机进行瞬时高压处理，调节压力为100～200 MPa，循环处理2～3次，处理流速为5～8L/h，温度为20～30℃；S3、将完成瞬时高压处理后的溶液导入萃取釜中，进行超临界CO₂萃取，收集萃取物，即得。本发明通过超声波破壁处理协同瞬时高压处理的方式，显著提高了榛子油的提取率，可达93.7%左右。

技术领域

本发明涉及榛子油提取领域，具体涉及一种榛子油强化超临界CO₂萃取方法。

背景技术

榛子油是一种极具开发前景的功能性食用油脂。目前，现有的榛子油的提取方法主要有压榨法、有机溶剂浸出法、超临界CO2萃取法等。超临界CO2萃取法采用二氧化碳做溶剂，具有工艺简单、生产周期短、产品中无溶剂残留、操作条件温和、不破坏不饱和脂肪酸和蛋白质活性等优点，适合工业化生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种榛子油强化超临界CO₂萃取方法，显著提高了榛子油的提取率。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种榛子油强化超临界CO₂萃取方法，包括如下步骤：

S1、将榛子仁脱壳，置于-18℃条件下，冷冻脆化1～3h后，在30～40℃条件下，进行超声波破壁处理，得到榛子仁粉，烘干，备用；

S2、将烘干后的榛子仁粉与夹带剂混合后，经超高压均质机进行瞬时高压处理，调节压力为100～200 MPa，循环处理 2～3次，处理流速为 5～8L/h，温度为 20～30℃；

S3、将完成瞬时高压处理后的溶液导入萃取釜中，进行超临界CO₂萃取，收集萃取物，即得。

进一步地，所述步骤S1中，榛子仁粉的粒径为40～60目。

进一步地，所述步骤S1中，超声波破壁的条件为：超声频率为20～25 KHZ，时间为10～15min，转速为20～50rpm。

进一步地，所述步骤S2中，所述夹带剂为15%的乙酸乙酯，与榛子仁粉的重量比为3:100。

进一步地，所述步骤S3中，超临界CO₂萃取的温度为35～40℃，压力为20～25MPa。

进一步地，所述步骤S3中，CO₂ 流量为18～22L/h。

本发明具有以下有益效果：

通过超声波破壁处理协同瞬时高压处理的方式，显著提高了榛子油的提取率，可达93.7%左右。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种榛子油强化超临界CO₂萃取方法，包括如下步骤：

S1、将榛子仁脱壳，置于-18℃条件下，冷冻脆化1h后，在 40℃条件下，进行超声波破壁处理，得到榛子仁粉，过40目筛，烘干，备用；

S2、将烘干后的榛子仁粉与夹带剂混合后，经超高压均质机进行瞬时高压处理，调节压力为100 MPa，循环处理 3次，处理流速为 5L/h，温度为 30℃；其中，所述夹带剂为15%的乙酸乙酯，与榛子仁粉的重量比为 3:100；

S3、将完成瞬时高压处理后的溶液导入萃取釜中，进行超临界CO₂萃取，收集萃取物，即得。