[发明专利]一种石脑油非临氢改质装置

说明书

本发明涉及石脑油改质技术领域，尤其是一种石脑油非临氢改质装置，包括反应装置，所述反应装置包括罐体，所述罐体顶部开设有进料口，所述罐体底部可拆卸的连接有密封盖，所述密封盖中部可转动的安装有转轴，所述转轴上固接有驱动齿轮，所述密封盖上可转动的安装有多个短轴，所述短轴的中轴线位于同一圆周上，所述短轴上固接有从动齿轮，所述转轴和所述短轴顶端均可转动的安装圆盘上，所述圆盘可滑动的安装在安装管内，所述安装管底端固接有环形齿轮，所述环形齿轮啮合在所述从动齿轮上，通过绞龙将沉积在罐体底部的原料推送至罐体顶部，保持原料在罐体内部分布的均匀度，使得原料间可以充分的接触，提高原料间的反应速率。

技术领域

本发明涉及石脑油改质技术领域，尤其涉及一种石脑油非临氢改质装置。

背景技术

近年来，随着环保要求的升级，汽油中的芳烃含量被进一步限制。重整汽油中芳烃含量过高，不利于汽油调和。另外，催化重整工艺对原料杂质要求苛刻，装置投资和生产能耗巨大。因此，对于重整拔头油、凝析油、部分加氢焦化汽油和直馏汽油等石脑油原料，需要开发更加适合的加工技术，以生产优质汽油调和组分。

石脑油改质装置的反应器在切换、投料过程中，需要快速将反应器床层温度提高到正常的反应温度，目前对石脑油改质装置的反应器进行升温操作主要是通过氮气或醚后碳四来完成，从而使其可以快速的投入正常生产，但现有的反应器往往会由于温度过高使水蒸发，进而因为缺水出现物料沉积在反应器底部，造成反应不彻底，为避免此种情况需要使用过量的水，反应完毕后由于水分过多需要排出，造成不必要的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在物料沉积在反应器底部的缺点，而提出的一种石脑油非临氢改质装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种石脑油非临氢改质装置，包括反应装置，所述反应装置包括罐体，所述罐体顶部开设有进料口，所述罐体底部可拆卸的连接有密封盖，所述密封盖中部可转动的安装有转轴，所述转轴上固接有驱动齿轮，所述密封盖上可转动的安装有多个短轴，所述短轴的中轴线位于同一圆周上，所述短轴上固接有从动齿轮，所述转轴和所述短轴顶端均可转动的安装圆盘上，所述圆盘可滑动的安装在安装管内，所述安装管底端固接有环形齿轮，所述环形齿轮啮合在所述从动齿轮上，所述安装管顶端固接有搅拌桨，所述密封盖底面上固接有电机，所述电机的输出轴与所述转轴同轴线固接。

优选的，在所述罐体内部安装有清理所述罐体内壁的清除机构，所述清除机构包括清理结构和驱动结构，所述清理结构包括连板、螺柱、调节螺母、缓冲弹簧和刮板，所述连板通过驱动结构安装在所述环形齿轮上，所述连板上间隔开设有两个通孔，所述螺柱水平插装在所述通孔内，所述螺柱的一端固接在所述刮板底部，所述调节螺母螺接在所述螺柱的另一端上，所述缓冲弹簧套设在所述螺柱上。

优选的，所述缓冲弹簧位于所述刮板和所述连板之间，所述缓冲弹簧始终处于压缩状态。

优选的，所述驱动结构包括凸轮、滑套、凸块、滑杆和压缩弹簧，所述凸轮固接在所述从动齿轮下方的所述短轴上，所述滑套固接在所述环形齿轮底面上，所述滑杆可滑动的连接在所述滑套内，所述凸块固接在所述滑杆的一端上，所述凸块可抵靠在所述凸轮上，所述滑杆的另一端固接在所述连板上，所述压缩弹簧套设在所述滑套和所述凸块之间的所述滑杆上。

优选的，在所述圆盘上表面安装有二次搅拌结构，所述二次搅拌结构包括滑板、复位弹簧、螺旋桨和滑管，所述滑管竖直固接在所述圆盘上表面，所述滑管底端与所述转轴顶端固接在一起，所述滑板竖直插装在所述滑管内，所述螺旋桨固接在所述滑板顶端，所述复位弹簧套设在所述滑板上。

优选的，所述搅拌桨包括绞龙和多个支撑杆，所述支撑杆竖直固接在所述安装管顶端，所述支撑杆处于同一圆周上，所述绞龙固接在所述支撑杆上。