[发明专利]一种圆盘体旋转式去毛刺装置

说明书

本发明公开了一种圆盘体旋转式去毛刺装置，包括底基板和固定在底基板上端面的上支架，上支架顶部设置有压紧机构，所述转动支柱外壁还设置有与之转动的支撑套筒，支撑套筒固定安装在底基板上端面且支撑套筒外壁上设置有多个支撑条形框，所述支撑条形框内设置有在其上滑动的第一滑座，所述第一滑座上设置有转动杆轴，所述支撑条形框安装有第一传动杆轴,两个侧条形框内侧均设置有在其上滑动的第二滑座，每个第二滑座上均设置有与之转动连接的第二传动杆轴，转动杆轴顶部设置有刷体柱，刷体柱外壁上设置有刷毛体。本发明结构简单，去毛刺均匀其效果明显，调节刷体与托板之间的距离适应不同直径的盘体工件加工，操作便捷且实用性较强。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种圆盘体旋转式去毛刺装置。

背景技术

机械零件上的毛刺， 有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的;有些是铸造、模锻等加工的飞边， 还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高， 机械加工领域， 特别是航空、航天、仪器仪表领域中， 对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化， 毛刺的危害性尤为明显， 逐渐引起人们的普遍重视， 并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

圆盘体工件在使用前需要对其环形边缘去毛刺，而现有的去毛刺加工是通过盘体工件的转动而配合刷体清理毛刺，但刷体基本只由一处地方处理毛刺，其长时间处理影响刷体的实用性且容易导致毛刺滞留在刷体上，影响处理效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆盘体旋转式去毛刺装置，以达到上述目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种圆盘体旋转式去毛刺装置，包括底基板和固定在底基板上端面的上支架，上支架顶部设置有压紧机构，所述底基板上方设置有圆盘托板且圆盘托板底部中心固定连接有转动支柱，转动支柱底端部转动安装在底基板上端面并由设置在底基板上的打磨电机驱动旋转，所述转动支柱外壁还设置有与之转动的支撑套筒，支撑套筒固定安装在底基板上端面且支撑套筒外壁上设置有多个支撑条形框，每个支撑条形框杆壁上均设置有两个侧条形框，所述支撑条形框内设置有在其上滑动的第一滑座且第一滑座侧部设置有螺旋贯穿支撑条形框端侧的调节螺杆，所述第一滑座上设置有与之转动配合的转动杆轴，所述支撑条形框靠近支撑套筒的端部转动安装有第一传动杆轴,两个侧条形框内侧均设置有在其上滑动的第二滑座，每个第二滑座上均设置有与之转动连接的第二传动杆轴，第一传动杆轴、转动杆轴和两个第二传动杆轴之间通过皮带传动副相传动连接，所述第二滑座侧部还通过第一推拉杆与两个第二滑座相连接，第一传动杆轴上还设置有从动齿轮且从动齿轮与设置在转动支柱上的主动齿轮相传动连接，转动杆轴顶部设置有刷体柱，刷体柱外壁上设置有刷毛体。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述压紧机构包括设置在上支架顶部的升降气缸且升降气缸的伸缩端设置有下压杆，下压杆底端转动安装有压板。

在一种可选方案中：所述下压杆中心与转动支柱中心轴位于同一直线上。

在一种可选方案中：所述压板底端部设置有弹垫。

在一种可选方案中：所述刷体柱为中空结构并可拆卸套设在转动杆轴顶端部，所述刷体柱中部设置有环槽。

在一种可选方案中：所述转动杆轴外壁上设置有在其上滑动的转动筒体，所述转动筒体转动安装在第一滑座上，所述底基板上设置有调节转动杆轴高度的升降支撑机构。

在一种可选方案中：所述升降支撑机构包括下支撑调节丝杆和两个螺旋移动座，所述下支撑调节丝杆两端部通过转动支座安装在底基板上端面，所述下支撑调节丝杆两端螺旋方向相反且分别与两个螺旋移动座螺旋配合，每个螺旋移动座上设置有上端均设置有与之铰接的支撑推动杆,转动杆轴底端部设置有与之转动配合的转动座，所述支撑推动杆顶端与转动座铰接，下支撑调节丝杆一端设置有操作手轮。